Если у вас есть возможность оптимизировать пластмассовые детали на этапе проектирования и вы знаете, что детали готовы к производству, вам не придется тратить ценные ресурсы на исправление дорогостоящих ошибок литьевого формования. Когда необходимо определить фактическое влияние жидкости или газа на изделие, данные анализа CFD помогают обеспечить требуемые характеристики проекта и предотвратить возгорание.
Скачайте эту электронную книгу и узнайте, как использовать виртуальное создание прототипов при параллельной разработке пластмассовых деталей в SOLIDWORKS Plastics и SOLIDWORKS Flow Simulation и принимать решения по оптимизации изделий на основе аналитических данных CFD.
Прочитайте истории успеха клиентов и познакомьтесь с возможностями решений:
- Решения SOLIDWORKS Plastics могут использоваться для оптимизации толщины стенок, местоположений точек впрыска и размера литниковой системы, гарантируя правильную отливку с первой попытки.
- Возможность прогнозировать, как пластик будет реагировать на процесс литьевого формования, позволяет устранять потенциальные проблемы на самой ранней стадии разработки изделий.
- Решение SOLIDWORKS Flow Simulation предоставляет мощные инструменты вычислительной гидродинамики для быстрого моделирования потока жидкости, теплопередачи и гидродинамических сил, оказывающих критическое влияние на успех проектирования.
- Автоматическое построение граничной сетки по декартовой системе координат, модели турбулентности и граничные слои оптимизируют рабочий процесс.
- SOLIDWORKS Flow Simulation упрощает решение задач, связанных с системами HVAC и охлаждением электронных компонентов