Работа компании ECCO (Electronic Controls Company), крупнейшего в мире производителя изделий для аварийного оповещения, зависит от разработки высококачественных пластмассовых формованных деталей. Фонари заднего хода, сигнальные лампы коммерческих транспортных средств, а также проблесковые маячки автомобилей экстренных служб, производимые этой компанией, обычно эксплуатируются на улице, где на них воздействуют различные погодные условия. Для такой среды компания ECCO выбирает именно пластиковые детали, поскольку они не ржавеют. В рассеивателях использование пластика для оптических компонентов является обязательным. После внедрения решений SOLIDWORKS Professional и SOLIDWORKS Premium в 2001 году компания из штата Айдахо сумела значительно увеличить производительность инженерного труда, сократить продолжительность проектного цикла и расширить ассортимент продукции. Внедрение системы управления данными об изделиях SOLIDWORKS Enterprise PDM в 2010 году дало дополнительные преимущества. В 2012 году компания ECCO обратилась к Dassault Systèmes SOLIDWORKS Corporation за решением для оптимизации проектов деталей из пластмасс, получаемых методом литья под давлением. "Еще до 2012 года в вопросах обнаружения и устранения проблем, связанных с проектированием литейных форм, мы полагались исключительно на внешнего подрядчика, которому мы передавали разработку оснастки, — вспоминает инженер-проектировщик механических конструкций Джон Элдейп (John Aldape). — Однако когда мы получили стеклонейлоновые корпуса с дефектами в области слияния поверхностей, мы решили изучить технологию моделирования заполнения формы. Мы хотели самостоятельно анализировать заполнение литейных форм и определять расположения швов, а не терять время на бесконечный обмен замечаниями с нашим внешним разработчиком оснастки". Компания ECCO внедрила программу SOLIDWORKS Plastics Professional для имитационного моделирования заполнения литейных форм. "Мы увидели, насколько полезным для нас будет это решение, — говорит инженер-проектировщик механических конструкций Ник Томпсон (Nick Thompson). — SOLIDWORKS Plastics прост в использовании, способен анализировать заполнение литейных форм и позволяет увидеть окончательный вид отлитой детали. Мы поняли, что можем использовать ее, чтобы избежать проблем с технологичностью". "Мы также предусмотрели, как SOLIDWORKS Plastics поможет нам усовершенствовать производство оптических компонентов, в частности линз, — добавляет Элдейп. — Мы хотим, чтобы наши детали были ровными, качественными и прочными. Мы решили, что SOLIDWORKS Plastics поможет нам достичь этих целей".
Анализ заполнения литейных форм позволяет экономить время и деньги
ECCO использует процессы имитационного моделирования заполнения литейных форм в SOLIDWORKS Plastics, чтобы оптимизировать изготовление пластмассовых формованных деталей. Это позволяет экономить время и деньги и сводит к минимуму количество внутренних итеративных процессов при взаимодействии с изготовителем литейных форм. Компания по-прежнему ценит профессиональную компетентность разработчика оснастки, однако доступ к процессам моделирования заполнения литейных форм уже на этапе проектирования позволяет свести к минимуму количество потенциальных производственных проблем. "Хотя мы по-прежнему доверяем разработчику оснастки изготовление таких необходимых элементов, как вставки, емкости, формы и прессы, возможность визуализировать заполнение литейных форм позволяет нам более точно определять окончательный вид детали, — отмечает Элдейп. — "Без SOLIDWORKS Plastics мы бы не были настолько уверены в технологичности проектов. Эта программа помогает нам ускорить взаимодействие с изготовителем литейных форм, экономит время и снижает затраты".
