Sub-Zero Entegre Tasarım ile Birinci Sınıf Aletlere Güç Veriyor

1945'te kurulan Sub-Zero Group, Inc.; Sub‑Zero®, Wolf® ve Cove® markaları altında birinci sınıf soğutma, pişirme ve bulaşık yıkama cihazlarında standartları belirlemiştir. İşçilik, performans ve zamana meydan okuyan tasarımla tanınan şirket, vizyoner mutfak konseptlerini güvenilir ve hoş ürünlere dönüştürmek için her zaman daha iyi bir yol arayışında olmuştur. Sub‑Zero'nun yakın zamanda SOLIDWORKS Electrical çözümlerini mevcut SOLIDWORKS 3D tasarım ortamını kullanmaya başlayıp entegre etmesi, mühendislerinin çalışma şeklini değiştirdi.

SOLIDWORKS Electrical'ı kullanmaya başlamadan önce Sub‑Zero'nun elektrik tasarımı ekibi, kopuk ve hantal bir tasarım sürecine sahipti. Sub‑Zero mühendisleri, Visio®, AutoCAD® veya SOLIDWORKS 2D'de şematik taslakları hazırlar ve bu verileri manuel olarak tel tablolarına, malzeme listelerine (BOM'lar) ve elle çizilen kablo demeti düzenlerine çevirirdi. Bu belgelere daha sonra ayrıntı içermeyen ve şemalarla canlı bağlantısı olmayan çizilmiş bir 3D model eklenirdi.

Kıdemli Tasarımcı Isaac Semrow, yaşadıkları sıkıntıları şöyle hatırlıyor: "Elektrik şemalarını geliştirmek, cihaz genelinde kablo tesisatı oluşturmak, kablo demetleri tasarlamak ve malzeme listeleri oluşturmak için kullandığımız eski süreç, [çok uzun] haftalar alan manuel ve kopuk bir süreçti." Baş Tasarım Mühendisi Jared Norgal, sorunların kaynağının verimsizlik olduğunu da sözlerine ekliyor. "Manuel yapısı nedeniyle bu süreç yalnızca yavaş ve yorucu olmakla kalmıyor, aynı zamanda hataya da meyilli oluyordu ve beklenmeyen revizyonlar, çalışma tekrarları ve malzeme maliyetleriyle sonuçlanıyordu." 

Şirketin elektrik tasarımı bakımından birinci sınıf pazarın kalite ve yenilik taleplerine ayak uydurabilecek daha verimli, doğru ve entegre bir yönteme ihtiyacı vardı.

Bu zorlukların üstesinden gelmek için Sub‑Zero, mevcut SOLIDWORKS kurulumuna SOLIDWORKS Electrical Schematic Professional ve SOLIDWORKS Electrical Professional'ı ekledi. Bu stratejik kararla şemalar, 3D mekanik modeller ve 2D teknik resimleri kusursuz bir şekilde bağlamak için ortak bir sistem kullanıldı. Dassault Systèmes'in MCAD ve ECAD iş birliği konusundaki araştırmasına göre, bu entegre araçları kullanan şirketler gereksiz işleri en aza indirir, hataları azaltır ve disiplinler arasında gerçek iş birliği sağlar.

Bu entegre yaklaşım, Sub-Zero'nun iş akışını dönüştürdü. Elektrik şemasının semboller, bağlantılar ve meta veriler gibi her öğesi artık doğrudan 3D kablo demeti modelini, kablo şeması paketlerini, malzeme listelerini ve kablo tablolarını şekillendirir. Aynı şema, sürecin sonraki aşamalarının tamamını yönlendirerek manuel olarak harcanan çabanın tekrarlanmasını ortadan kaldırır. Norgal, "Şemadaki her konum, SOLIDWORKS mekanik tasarım yazılımında bir kablo demeti modeli oluşturmak için gereken sembolleri, bağlantıları ve meta verileri içeriyor," diye açıklıyor. "Daha sonra, saha hizmetini desteklemek için her ürünle birlikte gelen bir kablo şeması paketi oluşturmak için aynı şemadan yararlanılıyor."

Tasarımın geri dönüşü üzerindeki etkisi çarpıcı oldu. Elektrik tasarım döngüleri kısaldı, revizyonlar hızlı bir şekilde gerçekleştiriliyor ve ilk oluşturmada çalışma tekrarları ortadan kaldırıldı. Mühendislerin haftalarca ayrı belgeler arasındaki anlaşmazlıkları gidermeye uğraşması yerine artık şemada yapılan değişiklikler tel tabloları, teknik resimler ve kablo demeti tasarımlarına otomatik olarak uygulanıyor.

En önemli kültürel değişim, mekanik ve elektrik mühendisliği ekipleri arasındaki koordinasyonun geliştirilmesi oldu. Geçmişte bu disiplinler sıralı olarak çalışıyor, bu da sürecin ilerleyen aşmalarında çatışmalara yol açıyordu. SOLIDWORKS ile iş akışı eş zamanlı ve iş birliğine dayalı olur. Elektrik şemaları doğrudan 3D mekanik modellere bağlıdır. Tesisatlandırılmış kablo demetleri, kaplanan gerçek yeri ortaya çıkarır ve geniş açık alan yanılsamasını önleyerek mühendislerin çakışmaları erkenden yakalamalarına yardımcı olur. Üretim mühendisleri, tasarım sırasında kablo demeti tesisatı konusunda ayrıntılı görüş elde ederek montaj başlamadan önce iyileştirme önerme fırsatı elde eder.

Semrow elde edilen avantajları vurguluyor: "Malzeme listesi ve tel tablosu verileri, 2D teknik resimlerini hızlı ve kolay bir şekilde oluşturmak için otomatik olarak oluşturuluyor ve SOLIDWORKS Mechanical'a ekleniyor." Bu sorunsuz bilgi akışı, her ekibin aynı ve en güncel verilerle çalışmasını sağlayarak hata olasılığını önemli ölçüde azaltır.

Hız ve koordinasyonun ötesinde Sub-Zero, Dassault Systèmes SOLIDWORKS'ün tek güvenilir tedarikçisi olmasına değer veriyor. Birbirinden kopuk birden fazla araçla uğraşmak yerine mühendislik ekibi; modelleme, simülasyon ve belgelerin manuel aktarım veya yeniden çalışma olmadan birbirine bağlanacağı gelişmiş bir teknoloji tedarikçisi ile birlikte çalışıyor. Bu entegre birlikte çalışabilirlik hataları azaltıyor, veri bütünlüğünü iyileştiriyor ve her disiplinin birlikte çalışmasını sağlıyor. Sub Zero, mühendislerin araçlarının derin teknik uzmanlık ve uzun süreli kararlılıkla desteklendiğinden emin olmasını sağlayan özel SOLIDWORKS satıcıları aracılığıyla uçtan uca desteğin güvenilirliğinden de yararlanıyor. Bu birleşik ortam, araçlar arasında kopukluk riskini ortadan kaldırır ve yazılım uyumsuzlukları veya satıcıların birbirini suçlaması nedeniyle yenilikte yavaşlama olmasını engeller. Sub‑Zero mühendisleri artık kopuk iş akışlarında sorun gidermeyle uğraşmak yerine ürün yeniliklerine odaklanabiliyor.

Hız, Kalite ve Güven

Sub‑Zero, SOLIDWORKS Electrical araçlarını kullanmaya başladığından bu yana ölçülebilir iyileştirmeler elde etti: önemli ölçüde daha kısa elektrik tasarımı döngüleri, daha doğru kablo uzunlukları sayesinde daha düşük malzeme maliyetleri ve ilk oluşturmada maliyetli çalışma tekrarlarının ortadan kaldırılması. Bunların yanı sıra, tesisatlandırılmış kablo demeti modelleri, tasarım gerçeklerine daha iyi görünürlük sağlayarak üretilebilirlik değerlendirmelerinin iyileştirilmesini sağladı. Elektrik verileri CAD'de doğru şekilde temsil edildiğinden simülasyon ve hava akışı analizleri daha güvenilir oluyor ve bu da ürün kalitesini daha da artırıyor.

Mekanik ve elektrik ekipleri tek bir sistem üzerinden birlikte çalışarak pazara daha hızlı ve daha az hatayla daha yüksek kaliteli ürünler sunuyor. SOLIDWORKS'ten faydalanan Sub‑Zero, müşterilerinin talep ettiği zamana meydan okuyan mutfak aletlerini sunarken kendine güvenerek son teknoloji yenilikler ortaya koyma becerisine sahiptir.