Challenge

Giderek daha karmaşık hale gelen enjeksiyon kalıplı ürünlerin geliştirmesi ve üretimiyle ilgili döngü süresini, harici danışman ihtiyacını ve prototip maliyetlerini azaltın.

Solution

SOLIDWORKS Premium tasarım ve analiz, SOLIDWORKS Plastics enjeksiyon kalıplı simülasyon ve analiz ve SOLIDWORKS PDM Professional ürün verisi yönetimi yazılım çözümlerini uygulayın.

Results

  • Yıllık yaklaşık 12-15 haftalık zaman tasarrufu
  • Yıllık danışmanlık maliyetlerinde yaklaşık 20.000 $ azalma
  • Azalan döngü süreleriyle ek para tasarrufu
  • PDM ile iyileştirilmiş geliştirme iş akışları

Carlisle FoodService Products öncü bir gıda hizmetleri, hijyen ve sağlık ürünleri ve ekipmanı üreticisidir. Dinex® sağlık gıda hizmeti ürünleri, DuraLast™ masa kaplamaları ve Sparta® fırçaları gibi ödüllü markalarıyla firma, onları her gün kullanacak insanlarla profesyonel ürünleri tasarlamaya ve üretmeye odaklanmıştır. Carlisle ürünleri, gerçek değer sunar ve sorunsuz çalışan, kazanç getiren işlemleri kolaylaştırır.

Carlisle ürünlerinin çoğu plastik enjeksiyonlu kalıp teknikleri kullanılarak üretilmektedir. Gıda hizmetleri ürünleri üreticisi 2010'a kadar ürünlerini ve onları ürettikleri kalıpları tasarlamak için Pro/ENGINEER® 3D tasarım yazılımını kullandı. Ancak, Araştırma ve Geliştirme Mühendisi Brad Tilman'ın belirttiği üzere rekabet baskıları Carlisle'ı üretkenliği ve verimi geliştirmeye, geliştirme ve üretim döngülerini kısaltmaya itti ve firma yönetimi daha kolay kullanılan, daha uygun maliyetli ve daha esnek bir 3D tasarım yazılımına yatırım yapmaya karar verdi.

Tilman, "Firma Pro/ENGINEER'dan SOLIDWORKS® 3D tasarım yazılımına çeşitli nedenlerden dolayı geçmeye karar verdi" diye açıklıyor. "Kolay kullanım, maliyet kadar önemli bir gereklilikti. Ayrıca SOLIDWORKS'ün ihtiyaç duydukça ekleyebileceğimiz çeşitli entegre tasarım ve mühendislik çözümleri sunmasını sevdik. Üretilebilirlik, gereken prototip kalıplarının hacmini düşürmek ve geliştirme süreçlerimizi ve iş akışlarımızı kolaylaştırmak için ürün tasarımını iyileştirmek amacıyla 2013 yılında SOLIDWORKS Plastics yazılımını ve SOLIDWORKS PDM Professional'ı ekledik."

Carlisle SOLIDWORKS Premium tasarım yazılımını standartlaştırdı, çünkü kullanımı kolay, kritik kalıp geliştirme ve analiz araçları sunuyor ve fotorealistik işlemeyi ve SOLIDWORKS eDrawings® iletişim araçlarını da içeriyor. Firma ek üretkenlik faydaları sağlamak için üç yıl sonra SOLIDWORKS Plastics ve SOLIDWORKS PDM'yi ekledi.

Tilman, "SOLIDWORKS yazılımı tasarladığımız ve ürettiğimiz ürün tipleri için idealdir" diye vurguluyor. "Örneğin, tasarladığım her bir parçada bir taslak analiz yapıyorum ve bu sayede enjeksiyonlu kalıbı geliştirmeden önce yeterli üretilebilirlik taslağına sahip olduğumuzdan emin oluyoruz."

 

ENJEKSİYONLU KALIP SİMÜLASYONUNU KURUM İÇİNE TAŞIMAK

Carlisle bu işlemi şirket içine getirmek, firmanın harici enjeksiyonlu kalıp danışmanlarına ihtiyacını azaltmak ve geliştirme ve üretim verimliliğini iyileştirmek için SOLIDWORKS Plastics enjeksiyonlu simülasyon ve analiz yazılımını ekledi. Tilman, "Tasarımlarımızın karmaşıklığı sürekli artıyor, bu yüzden kalıp analizinin tüm yönlerini şirket içinde ele alabilmemiz gerekiyor" diye belirtiyor. "Örneğin bağlantılara, çılgın bir akış düzenine ve kalıpta iki parçalı kapağa sahip bir bulaşık makinesinde kullanılmak üzere bir fincan sapı tutucusu tasarladım.

"SOLIDWORKS Plastics yazılımıyla parçanın üretilebileceğini ve kaynak hatlarının nerede olacağını doğrulamak için bazı başarılı kalıp doldurma simülasyonları yaptım" diye devam ediyor. "Ayrıca bir parçanın soğutmasını anlamak için bir kalıp üzerinde bazı başarılı soğutma kanalları simülasyonları yaptım. Malzemenin makinede basınç sınırlaması olmadan akacağını ve kalıbı dolduracağından emin olmak ve ayrım hatlarının nerede olacağını kontrol etmek, yaptığımız her şeyde hayati önem taşır."

SOLIDWORKS yazılımı, tasarladığımız ve ürettiğimiz ürün tipleri için idealdir.

Brad Tilman
Araştırma ve Geliştirme Mühendisi

SOLIDWORKS Plastics yazılımını ve enjeksiyonlu kalıp simülasyonunu ve analizini şirket içine getirerek Carlisle zaten maliyet tasarrufu potansiyelini gerçekleştiriyor. Carlisle dış kaynaklı akış çalışmalarını tamamen bertaraf ederek 2016'da 20.000 $ veya daha fazla tasarruf yapmayı bekliyor. Bu, 12 ila 15 hafta kazanmamız demek çünkü firma artık analizin tamamlanması için uzun teslim sürelerini beklemek zorunda değil. Yazılım ayrıca gıda hizmeti ürünleri üreticisine ürünlerinin çoğu için üretim döngüsü sürelerini azaltma konusunda yardımcı olabilir.

Tilman, "Yüksek hacimli üretim yapıyorsanız döngü sürelerini azaltmak kritik öneme sahiptir" diye belirtiyor. Bu imkan sayesinde fan kapağı, çift fan kapağı, kenar kapağı vb. kullanmanın etkisinin ne olacağı gibi kapı bilimini etkin bir şekilde keşfedebiliyoruz. Bu bize her yıl maliyet tasarrufu girişimlerimizi ve hedeflerimizi gerçekleştirmemiz konusunda yardımcı olacak. SOLIDWORKS Plastics yazılımıyla ürünlerimizin kalıplarının nasıl doldurulacağını öngörebiliyor ve döngü sürelerini azaltan modifikasyonlar yapabiliyor ve bunları doğrulayabiliyoruz."

 

EPDM İLE İŞ AKIŞLARI KOLAYLAŞTIRILIYOR

SOLIDWORKS PDM Professional'ı ekleyerek Carlisle, geliştirme iş akışlarını kolaylaştırırken revizyon kontrollerini sıkılaştırıyor. Tilman, "PDM harika çünkü sadece her şeyi eklememize imkan tanımakla kalmayıp aynı zamanda başkasının işinizi kesintiye uğratmasını önlüyor" diyor. "Tasarım ve doğrulama verisine ek olarak iş akışımız proje takibi, satış için teklif belgeleri ve fiyat teklifinin hesaplanma şekli gibi süreçleri de içeriyor.

"SOLIDWORKS PDM Professional ile süreçlerimizi yeniden tasarlamaya çalışmak yerine süreçlerimizi kolaylaştıran bir sisteme sahibiz" diye ekliyor. "PDM'nin revizyon kontrolü ve otomatik e-posta bildirimi özelliklerini güçlendirmemiz sayesinde süreçlerimiz daha hızlı, daha iyi yönetiliyor ve ürün geliştirme ve üretim hedeflerimizi iyileştirmede daha başarılı."