Challenge

Hindistan, dünyanın en büyük beşinci demir cevheri rezervine sahip. Bu da ülkeyi küresel çelik sektöründe güçlü bir rakip haline getirmektedir. Hindistan'ın işlenmiş çelik tüketimi büyük ölçüde arttığı için Yogiji Digi, enerji tasarrufuna ve yeni madencilik ekipmanları geliştirirken çevre üzerindeki etkisini azaltmaya odaklanmıştır.

Solution

Mevcut SOLIDWORKS® kurulumuna 3DEXPERIENCE Works iş birliği çözümlerini ve Lean Team Player iletişim rolünü eklemek.

Results

  • Hadde muhafazasının ağırlığı %30'a kadar azaltıldı
  • Madencilik ekipmanlarının çevresel etkisi azaltıldı
  • Önceden anlaşmazlıklara neden olan departmanlar arası silolar giderildi
  • Daha az su kullanmaya yönelik haddeler tasarlandı

Hindistan, dünyanın en büyük beşinci demir cevheri rezervine sahip. Bu da ülkeyi küresel çelik sektöründe güçlü bir rakip haline getirmektedir. Hindistan'ın 230 milyon ton artması beklenen işlenmiş çelik tüketimi, çelik işleme alanında yeniliği destekledi. Çelik işlemenin merkezinde, çeliği üretim için ideal şekillere sokan soğuk haddeleme makineleri yer alır.

Hindistan'ın Faridabad şehrinde (Delhi'nin hemen güneyinde) lider bir çelik plaka işleme ekipmanı üreticisi olan Yogiji Digi, sürdürülebilir yenilikleriyle enerji tasarrufu sağlıyor. Örneğin, şirketin soğuk haddeleme makinesi tasarımları, haddeleme güç tüketiminde yüzde 2 ila 3 oranında azalma sağlamıştır. Ayrıca şirket, CO2 emisyonlarını her yıl 356 ton azaltmaktadır.

İdari Müdür Navneet Gill "Her zaman enerji tasarrufu ve geliştirdiğimiz ekipmanların çevre üzerindeki etkisine odaklandık," diyor. "Çelik üretim makinelerinin çoğunda süreç boyunca çok fazla su kullanılır. Makinelerimizi diğer makinelere kıyasla daha az su kullanacak şekilde tasarladık. Her yıl her makinede yaklaşık 3,2 milyon litre su (yaklaşık 845.350 galon) tasarruf ediyoruz."

Yogiji Digi, 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS ile Enerji Tasarrufu Yapıyor ve Yeniliği Artırıyor

 

OPTİMİZE EDİLMİŞ ENDÜSTRİYEL MAKİNE TASARIMI

Yogiji Digi'nin karşı karşıya olduğu en büyük zorluklardan biri, düz çelik işleme ekipmanının büyük ve karmaşık olmasıdır. Navneet, açıklamasını "Ekipmanın sıfırdan oluşturulması çok zaman alır," şeklinde yapıyor. "SOLIDWORKS Simulation platformunu kullanarak bu zorluğun üstesinden gelebildik.

Yüksek hızlı haddeleme makinesi tasarımı, mikron düzeyinde doğruluk ve hassasiyet gerektirir. Proje Yönetimi Başkanı Aseem Gill, "Hataya yer yok," diyor. "Tasarımın kesinlikle mükemmel olması gerekiyor." Sadece boyutu nedeniyle bile çoğu endüstriyel makinede çok sayıda mekanik ve elektrikli bileşen bulunur. "SOLIDWORKS hayatı çok daha kolay hale getirdi," diyor Aseem. "Eskiden malzeme listesini oluşturmak iki günümü alırdı. SOLIDWORKS ile yalnızca iki saat sürüyor."

Yogiji Digi, aynı zamanda SOLIDWORKS'ten faydalanarak devasa makinelerinin tasarımlarını geliştiriyor. Baş Operasyon Müdürü Varun Rana, "Bir müşterimiz için hadde muhafazası ve kapsamlı soğuk haddeleme makinesi düzeneği tasarladık," diyor. "Sonuç olarak hadde muhafazasının ağırlığını yüzde 30'a kadar azaltmamıza yardımcı oldu."


Yogiji Digi, 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS ile Enerji Tasarrufu Yapıyor ve Yeniliği Artırıyor

 

İlgili Kaynaklar

SOLIDWORKS hayatı çok daha kolay hale getirdi... Eskiden malzeme listesini oluşturmak iki günümü alırdı. SOLIDWORKS ile yalnızca iki saat sürüyor.

Aseem Gill
Proje Yönetimi Başkanı

DAHA İYİ İLETİŞİM, DAHA HIZLI VE DAHA VERİMLİ SORUN ÇÖZME SAĞLAR

Şirketler, müşteriler ve tedarikçiler dahil olmak üzere tüm ekip üyelerinin 3DEXPERIENCE Works platformu üzerinden ürün verilerine güvenli bir şekilde erişmesini sağlayarak iletişim silolarını ortadan kaldırabilir. Platformdaki topluluklar herkesin gönderi oluşturmasını, projeler hakkında konuşmasını, görevler oluşturmasını ve daha fazlasını yapmasını sağlar. Özelleştirilmiş pano görünümleri, kullanıcıların yalnızca işi tamamlamak için gereken bilgileri görüntülemesini sağlar.

"Bazen [departmanlar arası] silolar anlaşmazlıklara neden oluyordu. 3DEXPERIENCE Works Lean Team Player ile herkes ortak bir panoda," diyor Aseem. Lean Team Player ortamı, doğal etkileşimleri kolaylaştırır ve herkesin verimli bir şekilde etkileşime geçmesini sağlar. İş uygunluğu metrikleri, gerçek zamanlı üretim bölümü görünümleri ve daha fazlası, bilgiye dayalı karar alma olanağı sağlar. Aseem şöyle devam ediyor: "İnsanların topluluk sayfasında sorunlar paylaştığını fark ettim. Diğer ekip üyeleri önerilerini sunuyor veya [gönüllü olarak] projenin bazı sorumluluklarını üstleniyor. "Seyahat ediyor olsam veya proje mühendislerimden biri tesiste olsa bile mühendisim gözlemlerini belgeleyebilir ve Lean Team Player'da çevrimiçi olarak paylaşabilir." Aseem şöyle diyor: "Sanırım Lean Team Player, ekibi birbirine daha da yakınlaştırdı."

 

Yogiji Digi, 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS ile Enerji Tasarrufu Yapıyor ve Yeniliği Artırıyor

 

GERÇEK ZAMANLI İŞ BİRLİĞİ BÜYÜK BİR FARK YARATIR

Navneet "3DEXPERIENCE ve Lean Team Player, tasarım ve üretim ekiplerimizin gerçek zamanlı iş birliği yapmasına yardımcı oldu," diyor. "Büyük hatlar ürettiğimizden bu durum, aynı zamanda malların montajına da yardımcı oluyor. Hatların her biri 150 metreden, hatta bazen 200 metreden bile uzun."

Tasarımlarınızı optimize etme ve departmanlar arasında iş birliğini artırma hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız SOLIDWORKS ve 3DEXPERIENCE Works çözümleri için yerel tedarikçinizle iletişime geçin.

SOLIDWORKS ve 3DEXPERIENCE Works Hakkında Daha Fazla Bilgi Edinin