结构仿真

利用全面的结构分析工具套件做出明智的设计决策。

  • 无缝集成到您的设计流程中,使用有限元分析 (FEA) 消除不确定性和潜在阻碍,不需要等到问题出现才开始解决。
  • 无论您是在分析单个组件还是复杂装配体,都能在按时且不超出预算的同时优化产品质量和性能。
  • 基于 Abaqus 技术的云端解决方案确保实时更新和准确性,使用和您的设计团队一致的 CAD 数据。

所有这些任务都能在 SOLIDWORKS 完成。制作内容后,您不需要再把它们移动到其他工具中。您在 SOLIDWORKS 环境就能完成所有任务。我认为对用户而言,这就是为什么使用 SOLIDWORKS 仿真工具会更加方便轻松的主要原因。

Marcus Sobral
Tenaris

计算流体力学

使用 SOLIDWORKS 计算流体力学 (CFD) 工具快速轻松地探索和优化流体流动和热性能。探索产品的流体流动和热性能,快速加速产品创新。

  • CFD 提供多尺度、多物理场洞察,帮助预测稳态和瞬态流体及热传导行为。完全集成的多学科环境提供快速便捷的 CFD 分析。
  • 围绕流体流动仿真结果与项目相关人员进行协作,并更快做出基于数据的决策。

我们在 24 小时之内就使用 SOLIDWORKS Flow Simulation 运行了热力和液体分析,确定提供的产品可以正常工作,并且防冻系统不会在分离器叶片上产生过热点或过冷点。这为我们及客户节省了多达四周的外部审核时间以及 5000-10000 英镑的评估成本,并且保证在预算范围内按时完成了项目。

Andrew Thomson
总经理 | Optar Technologies Ltd.

塑料注塑建模

在设计阶段使用塑料注塑成型仿真工具,预测并防止塑料部件出现制造缺陷。SOLIDWORKS Plastics Simulation 使用户能够评估模具设计、优化产品质量并减少浪费。

  • 防止制造错误,使用户能够在设计过程中轻松识别并纠正潜在的制造错误,确保部件质量。
  • 优化成型过程,减少抛光、去毛刺或飞边去除的需求。
  • 提前测试错误,确保零部件易于制造,同时显著减少代价高昂的返工和工艺低效。

以前,注射成型所采用的方法是不断创建原型模具并制造样品,直至找到可接受的模具。由于这种项目进展缓慢,且为了为客户提供最高效、最经济的解决方案,我们希望利用注塑成型仿真软件来提前解决制造问题,从而缩减模具开发过程的耗费时间和成本。SOLIDWORKS Plastics Professional 是我们工作方式的自然延伸。

Jeffrey D. Nicoll
总裁、创始人兼所有者 | Ambix Consulting, LLC

电磁仿真

轻松分析和优化电磁零部件以及系统设计和布局,实现卓越的性能和可靠性。研究低频和高频电磁波对产品和系统行为的影响。

  • 进行电磁分析,包括天线和微波组件的优化,以及机电设备的分析。
  • 简化认证流程,降低电磁兼容性 (EMC) 风险,并确保产品可靠性。
  • FIT、FEM 和 TLM 等先进方法提供强大解决方案,使工程师能够最大限度避免错误并提高性能。
  • 通过交叉验证提供出色的仿真可靠性,从而避免设备故障、保修索赔和召回。

{我们}能够为我们产品外壳内外的许多不同环境和场景建模在我们进入实验室之前,我就能够预测大多数[设计问题],这减少了修订时间。对于我们的许多产品,我们见证了第一个概念验证天线的工作方式和设计完全一致,这非常令人难以置信。

Mark Zakhem
硬件设计和监管工程师 | Inovonics

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