客户案例

GRIND 利用 SOLIDWORKS 将最初的概念转化为功能齐全的、可以制造的产品，成功颠覆由昂贵的工业级设备主导的市场。

这家座椅制造商利用 SOLIDWORKS 和 3DEXPERIENCE Works 仿真解决方案，减少设计错误和对原型的需求，同时优化关键制造流程。

这家先进光学互连的制造商借助达索系统的 SOLIDWORKS 和 3DEXPERIENCE 平台将开发周期缩短了 25%，极大地改善了协作，减少了对原型制作的需求，并降低了返工率。

SOLIDWORKS 赋能这家厨房电器初创公司成功研发出一款功能齐全的台面式冰淇淋机，开创新市场的同时也打造了一个全新的冰淇淋品类。

3DEXPERIENCE 平台上的虚拟调试（ Virtual Commissioning）为日本机器人装配线制造商 Yutaka 提供了更高的灵活性、模块化和效率。

这家初创企业利用 SOLIDWORKS 和 3DEXPERIENCE Works 实现可持续的 HVAC 创新，并显著减少了设计错误、改善了协作效果并缩短了产品上市时间。

这家公司利用 SOLIDWORKS 3D CAD 和 NC Shop Floor Programmer 软件技术进行定制打样，确保高质量交付成果并降低成本。

这家自行车产品公司在现有 SOLIDWORKS 实施场景中增添 3DEXPERIENCE Works SIMULIA 解决方案，令错误、返工和废料减少一半，同时使产品上市时间缩短 25%。

这家无人机开发和仿真咨询公司将无人机产品的重量减轻了 10 磅 (4.5 千克)，大幅降低了制造成本，并使咨询业务收入增长到总营收的 60%。

这家力量训练设备制造商利用 SOLIDWORKS 和 3DEXPERIENCE Works Simulation 形成他们产品的数字孪生，并减少在物理原型上花费的时间和资金。

SOLIDWORKS 和 CST Studio 能够帮助无线解决方案提供商减少设计修改次数、加快开发速度，并加强全公司范围内的协作与沟通。

探险露营车公司使用 SOLIDWORKS 进行定制设计，利用 DELMIA 快速高效地生产出高质量零件，同时在基于云的 3DEXPERIENCE 平台上管理所有数据。