Arronet 借助 SOLIDWORKS 和机器人自动化技术重塑船艇制造业

Arronet Teknik AB 创始兄弟于 1992 年在瑞典勒格伦德的工厂开始设计和制造铝制船艇。联合创始人 Niklas Von Arronet 解释说，他们是首批打造“水上汽车”之人 — 这种船艇前后都有可关闭的舱门，且带有加热功能，能够让航行更加舒适。

公司的理念是尽可能将生产保留在公司内部，从而减少运输、提高效率，并实现更可持续的生产方式。“我们从钣金开始，所有部件均在公司内部用机器人焊接和喷漆，”Niklas Von Arronet 的兄弟兼联合创始人 Håkan Von Arronet 表示。“这让我们拥有更多掌控力，并有助于我们保持对环境负责的态度。”

Arronet 兄弟的工作方法在船舶行业中独树一帜。从始至终，每艘船艇都在同一处厂房内由原始钣金打造而成。每个型号都在公司内部进行定制和完全焊接，以优先考虑稳定性、适航性和耐用性。“我们从小就开始制造船艇，如今我们以同样的热情为客户提供最高质量的产品，”Niklas 说。 

将生产保留在公司内部，使公司能够全面掌控质量，并确保零部件的及时供应，因为零部件均由公司自行制造。他们自力更生的方法的最大优势之一在于能够持续改进产品。Niklas 强调说：“Håkan 和我全年无休地驾驶船艇 — 无论是黑夜、雪天，还是晴天。这种持续的实际测试能够帮助我们不断改进船艇。”

更快更高效地打造高品质船艇

这种持续改进的理念也体现在 Arronet 设计与制造船艇的方式上。由 Erik Von Arronet 领衔的设计团队，借助达索系统旗下的 SOLIDWORKS® 和 SOLIDWORKS Flow Simulation 软件，投入大量时间优化船体形状和防溅板，力求实现最高品质的航行体验。“我们利用 SOLIDWORKS 测试了无数种船体和防溅板的组合方案，旨在提升舒适度、操控性和燃油效率，”Erik 解释说。
 

在采用 SOLIDWORKS Flow Simulation 软件之前，测试新设计是一个繁琐的物理过程。如今，Arronet 能在数字环境中比以往通过物理试错更快、更精准地进行设计。Erik 回忆说，在应用 Flow Simulation 之前，“我们过去必须在户外测试设计变更，而且经常是在严寒条件下这样做。现在，我们可以在设计办公室的温暖环境中 [利用 SOLIDWORKS] 更快进行迭代，并获得更出色的成果。”

可持续性设计

团队目前正在开发一款配备可选水翼的新概念船艇。Niklas Von Arronet 将它描述为“水上旅行的新方式”。