Eleiko 的创新和卓越精神

Eleiko 成立于 1927 年，最初是一家电器公司。1957 年，一位名为 Hellström 的生产领班找到公司首席执行官，请求公司帮助制造更好的杠铃设备。Hellström 是一位热情的举重运动员，他发现自己喜爱的运动中存在一个重大问题。在举重比赛中，杠铃经常会弯曲，导致举重运动员无法稳定发挥。这家公司同意利用自己在钢铁生产方面的专业知识，帮助员工制造出更好的产品。他和 Eleiko 团队最终打造出了后来被称为杠铃黄金标准的产品，从此将 Eleiko 的主要业务重点从家用电器转变为力量训练设备制造。

如今，这家位于瑞典西南部哈尔姆斯塔德的公司致力于制造不仅能够承受专业运动员的严酷考验，同时还适合日常健身者使用的设备。产品开发经理 Camilla Schough 解释说：“如果我们开发出世界出色的哑铃，那么它在日常使用中应该 [几乎] 是牢不可破的，因为人们在健身房里总是滥用设备。”“对我们来说非常重要的一点是，让人们觉得他们可以信赖我们的 Eleiko 杠铃，并让他们认为自己可以像专业人士一样进行训练。”这种对值得信赖的耐用性的关注，使 Eleiko 的产品成为全球专业比赛和商业健身房的主要产品。

Simulation 助力节省时间和资金

在开始使用 3DEXPERIENCE®Works Simulation 之前，Eleiko 一直用另一款软件程序进行 FEA 测试。然而，产品开发经理 Björn Welde 解释说，首先他们必须购买材料，这有时会导致交付周期接近一年，然后经过数月的测试，却发现他们需要另一种材料。

在过去的九个月里，该公司一直在使用达索系统的 3DEXPERIENCE Works Simulation，它可以创建数字孪生，因此周转时间有所改善。“这一功能让我们能够在承诺大量昂贵的材料订单之前，先反复测试未来的概念和材料，”Welde 解释道。 

在制造坚固性出色的杠铃和相关产品时，对测试程序的严格要求至关重要。Eleiko 依靠专业设备来评估其产品。“我们有几个设备，可以在 [举重] 杠铃的中心或末端施加高达 1.5 吨的力，”Welde 说。 

物理测试非常复杂。这家公司重现了真实情形，例如让重达超过 500 千克的杠铃从一米或更高的高度掉落到钢架或平台上。然后，他们以高分辨率拍摄跌落过程，事后分析其慢动作回放。Welde 补充说：“我们可以直接在 [3DEXPERIENCE Works Simulation] 中进行这些昂贵且复杂的跌落测试，节省了大量时间。”Schough 表示同意：“凭借 3DEXPERIENCE Works Simulation，我们有机会在早期阶段就通过数字化方式驳回一些 [设计] 理念，从而可以在 [后期阶段] 节省大量资金和时间。”

致力于可持续发展和突破极限

Eleiko 对创新的承诺并不只停留在产品性能上，还包括对使用寿命的密切关注。该公司采购回收的瑞典钢铁制造杠铃，确保其产品不仅能使用更长时间，而且会以对生态负责的方式进行生产。Schough 强调这一承诺的重要性：“Eleiko 的一大重点是可持续性。我们的目标是让下一代还能使用我们的产品。”