长野自动机械利用 SOLIDWORKS 和 3DEXPERIENCE 定制生产线

领先的生产线解决方案提供商通过 SOLIDWORKS 提高其庞大设计团队的设计生产力,并在 3DEXPERIENCE 平台上管理、共享和控制数据。

挑战

随着公司的快速发展,他们需要所有员工和客户都能从任何地方快速轻松地访问设计和生产数据。开发定制生产线机器需要大量数据,这些数据需要易于存储和访问。

解决方案

3DEXPERIENCE Works 产品组合中的 CAD 建模、设计、数据管理、协作和沟通解决方案,在基于云的 3DEXPERIENCE 平台上运行。

成果

  • 所有员工都能轻松访问所有数据
  • 跨所有阶段和位置同步项目数据
  • 进行版本控制以确保工程师使用的是最新版本 
  • 为新的定制项目重用现有设计

长野自动机械股份有限公司 是领先的定制生产线解决方案提供商,为制造公司提供服务。该公司成立于 1981 年,目前具有约 170 名员工和六家工厂,其中一家位于中国辽宁省沈阳市。其总部位于日本长野县北部的上田市,距离东京新干线车程约 90 分钟。

长野自动机械专门为其每个制造客户提供独特的解决方案。该公司采用 SOLIDWORKS®,这款软件使其设计人员能够根据制造客户的特定需求和约束条件定制每个系统,同时还会考虑物理环境和劳动力能力。

长野自动机械利用 SOLIDWORKS 和 3DEXPERIENCE 定制生产线

“我们为制造公司的工厂构建生产线,而构建生产线涉及为每个客户单独设计一切内容,”设计技术部经理远藤正弘说道。“根据可用空间的大小和涉及的人数需要多种不同规格,因此我们的工作对每个工厂来说都是完全独特和定制的。因此,我们公司已成为一个由设计人员主导的组织。

随着 Nagano Automation 的发展,它需要确保所有团队成员在处理这么多复杂且定制的设计时都能访问到最新数据。该公司还需要跨不同阶段和地理位置同步项目数据。  

相关资源

我选择 3DEXPERIENCE 的首要原因是它能够管理数据并进行共享,确保每个人都在使用最新版本。通过将数据上传到云端,您在家中就可以共享设计数据。

远藤正弘

设计技术部经理

共享设计信息

Nagano Automation 采用了达索系统的  3DEXPERIENCE® 平台,使团队能够在云端上传和管理项目数据。这促进了设计团队之间的更好协作,同时确保每个人都使用每个文件的最新版本。

最初,Nagano Automation 仅使用 3DEXPERIENCE 来管理 CAD 数据,但最后,团队将利用仿真能力。该平台有助于在设计过程中保持生产效率和连续性,而设计人员可以从任何位置 (包括家中) 高效工作。

远藤指出:“我选择 3DEXPERIENCE 的首要原因是它能够管理数据并进行共享,确保每个人都在使用最新版本。通过将数据上传到云端,您在家中就可以共享设计数据。”

Nagano Automation 采用 3DEXPERIENCE 平台

安全的数据管理能够减少错误

采用基于云的 3DEXPERIENCE 平台为 Nagano Automation 的设计人员提供了一种安全且高效的方式来共享更新。Nagano Automation 对 3DEXPERIENCE 平台的采用展示了云技术在增强复杂设计环境中的数据管理和协作方面的强大潜力。未来,该公司将进一步利用 3DEXPERIENCE 工具,继续增强其设计能力和整体生产力。

产品:

  • SOLIDWORKS 专业版
  • Collaborative Industry Innovator
  • Collaborative Business Innovator
  • Collaborative Designer for SOLIDWORKS
  • Product Release Engineer
  • 3DSwymer 角色

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