Resemin 公司利用工具将产出翻倍并简化了数据管理

Resemin 成立于 1989 年，总部位于秘鲁利马，是全球第三大地下采矿、钻探及相关设备制造商。该公司的钻探设备能够为采矿和隧道应用中使用的传统钻机提供更好、更经济的替代产品。

Resemin 产品必须在极端的地下采矿环境中安全可靠地运行，因此该公司致力于利用先进的设计、工程和分析技术，确保出色的质量和可靠性。

产品开发转型

工程经理 Fernando Díaz 表示，2008 年，公司从 AutoCAD® 2D 工具转为使用 SOLIDWORKS®，从那之后，Resemin 的分析运行时间从两天缩短到了两小时，原型设计减少了 70%，机器交付时间缩短了一半，并提高了吞吐量。 

“当我们需要运行非线性振动和疲劳分析以延长设备的耐用性、开发更具创新性的产品时，SOLIDWORKS 带来的生产效率提高促使我们对达索系统的 3DEXPERIENCE® Works 解决方案进行评估，”Díaz 解释说。

Resemin 使用 Ansys® Simulation 白金版软件对 Durability Performance Engineer（3DEXPERIENCE Works 解决方案产品组合中的一部分）进行了基准测试。非线性振动和疲劳仿真的基准测试结果表明，Durability Performance Engineer 和 Ansys 均可提供准确的结果，但 Durability Performance Engineer 设置和使用起来更快、更简单。Durability Performance Engineer 仿真比 Ansys 快三个小时（二者所需时间分别为五小时与八小时）。此外，Durability Performance Engineer 仿真工具与 SOLIDWORKS 设计及建模软件配合使用，可为改进钻臂提供洞察。

缩短上市时间

基准测试的结果加上解决方案与 SOLIDWORKS 的兼容性促使 Resemin 在 2021 年购买了为期三年的 Durability Performance Engineer 和 3DEXPERIENCE Works 协作、交流和数据管理解决方案。

“凭借我们通过 Durability Performance Engineer 获得的功能，我们既提高了现有设计的性能，又增加了新产品的设计创新，”Díaz 解释说道。“通过与达索系统解决方案配合，我们扩大了产品线，将吞吐量扩大了一倍，从每年的 60 台机器增加到了每年的 115 台机器。”

Athena 提升了自身能力，在基于云的 3DEXPERIENCE 平台上，远程员工之间可进行内部协作，也可与客户协作，从而降低了差旅需求和相关成本，同时在云端管理数据。“我们根据 ISO:9001 认证制定了发布和修订版控制工作流程，”Price 强调。“遵循正式的工作流程并拥有项目合作区，不仅使我们提高了效率，而且还通过应用更合理的设计标准和更好的仿真工具，帮助我们消除了设计错误和不合格的设计。”

准确无误的工作流程

Athena 购买了 SOLIDWORKS Simulation 来验证设计。“SOLIDWORKS 吸引我们的特性之一是其仿真解决方案的准确性和可靠性，”Price 表示。“例如，分析不均匀压力分布和静态负载仿真的功能，已成为我们为提高质量而采取的尽职调查的一部分，”Price 继续说道，“自从我们开始利用仿真并遵守 ISO:9001 认证工作流程以来，我们没有发现过任何错误或不合格情况。”

避免故障

仿真工具还支持 Resemin 针对地下重型设备采矿市场的总体产品和业务目标。“我们市场上的顶级制造商在产品故障和保修索赔方面的支出占收入的 1.5% 至 2%，接近 20 亿美元，”Díaz 强调说。

“除收入损失外，这类索赔通常会导致客户信任度和市场份额的损失，这都是我们需要避免的，”Díaz 继续说道。“使用 SOLIDWORKS 进行设计、使用 Durability Performance Engineer 在云端运行仿真，让我们有了同步设计、建模和仿真流程的无缝解决方案，这对于提高产品可靠性、耐用性和性能至关重要。”