通过使用 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS,ROBOPLAS 将设计错误减少了 65% 至 75%

基于云的 3DEXPERIENCE 平台将设计、制造和装配部门联系起来,从而缩短了开发周期并简化了交流。

挑战

能够让土耳其的设计师和工程师与制造和装配人员就机器人设计进行更高效的交流和协作,并与其加拿大分公司共享和协作,同时提高质量、缩短开发时间和提高竞争力。

解决方案

3DEXPERIENCE® Works 建模、协作、数据管理和交流解决方案(包括 Collaborative Designer for SOLIDWORKS、Collaborative Industry Innovator、3DSwymer、3D Creator 和 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS 角色)添加到其现有的 SOLIDWORKS CAD 和 SOLIDWORKS PDM 设备中。

成果

•    扩大了市场份额 
•    缩短了开发周期 
•    设计错误率降低了 65%-75%
•    通过云连接设计、制造和装配人员

ROBOPLAS IML:Robotics & Plastics Systems 设计和制造用于硬包装的高级高速机器人和自动化系统,尤其是模内贴标 (IML) 产品。公司的产品包括 ROBOPLAS IML 机器人、ROBOVISION IML 视觉质量控制系统、外带机器人、码垛系统、装箱系统、传送带系统以及其他自动化解决方案。ROBOPLAS 的客户遍及全球,产品在超过 35 个国家/地区使用。

 

自 2006 年在土耳其伊斯坦布尔成立以来,ROBOPLAS 一直将 SOLIDWORKS® CAD 设计和 SOLIDWORKS PDM 解决方案与 SolidCAM® 加工软件配合使用。2021 年 5 月,ROBOPLAS 选择了 3DEXPERIENCE® SOLIDWORKS,以便更轻松地访问、管理设计文件,并与包括远程办公室在内的整个产品开发团队共享设计文件。

“在共享数据时我们确实遇到了问题,我们需要一个可以与位于不同地理位置的设计、制造和装配团队一起使用的系统,”工程经理 Ahmet Taşlica 回忆说,“我们当时正在探索可用的基于云的平台,它们将使我们能够进行交流、协作并共享/管理数据。听从了 TEKYAZ [当地的 SOLIDWORKS 和 3DEXPERIENCE Works 经销商] 的意见和建议,我们确定最佳解决方案是利用基于云的 3DEXPERIENCE 平台。”

相关资源

自从实施 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS 后,公司员工可以通过任何桌面或移动设备从任何位置快速安全地访问项目,从而简化了沟通。设计、文件管理、安全数据共享和装配跟踪变得容易(所有这些都归功于云的灵活性),这使 ROBOPLAS 设计师和工程师能够更高效地针对设计进行协作和交流,从而缩短设计周期并提高吞吐量。公司还将设计错误减少了 65% 至 75%,同时提高了内部质量标准并实现了成本节约。

Taşlica 指出:“在开发我们的系统时,在设计阶段、修订、客户反馈、电气装配和布线过程中,使用通用的兼容数据很有必要。否则,大量的文件可能会变得不堪重负,从而让整个团队浪费时间。”

提高竞争力并增加市场份额

虽然迁移到云的最初目标是从任何位置安全访问设计数据,但新增的 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS 帮助 ROBOPLAS 保持和发展了客户潜力,并使其在提供快速、高质量且适当的服务方面提高了竞争力,从而获得了更大的市场份额。

Taşlica 总结道:“使用 [基于云的 3DEXPERIENCE 平台上的] 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS 可帮助我们快速获得高质量的解决方案,并有效地提高了我们的竞争力和增加了市场份额。”

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