SCT Ceramics 利用 3DEXPERIENCE 平台简化制造工作流程

这家先进技术的陶瓷制造公司凭借 SOLIDWORKS 和 3DEXPERIENCE 平台,集中协作并利用实时数据管理,以求最大限度提高效率。

挑战

开发用于航空航天、医疗器械及能源行业的先进陶瓷金属钎焊技术。

解决方案

实施 3DEXPERIENCE® Works 产品组合中的建模、设计、数据管理、仿真、协作和交流解决方案,在基于云的 3DEXPERIENCE 平台上运行。

成果

  • 提升制造流程效率
  • 完全关联研发与生产之间的数据
  • 减少错误的同时加快生产周期
  • 确保各部门使用最新数据

SCT Ceramics 是先进技术陶瓷与陶瓷金属钎焊技术的领先企业。这款工艺可形成气密封,即使在航空航天、医疗器械、能源等行业的苛刻环境中,也能确保耐用可靠。公司从瓷器制造发展为生产定制连接器和贯穿件,他们的兴旺之道是预判市场趋势并为客户提供创新解决方案,以满足客户的严格标准。

SCT 拥有 200 多名员工,致力于实现卓越的工程和制造,并与客户协同创新,提供能推动多个行业突破性进展的零部件。

SCT Ceramics - 先进技术陶瓷

流程优化

SCT 在简化内部流程和确保跨部门协作方面面临挑战。传统文件存储系统缺乏可追溯性,而版本管理效率低下常导致研发周期受阻。

在竞争激烈的市场环境下,高效一致的解决方案需求变得迫切。“我们希望提高制造流程的效率和稳健性,”总经理 Gilles Arnaud 解释道。“3DEXPERIENCE® 平台和 SOLIDWORKS® 在实现此目标方面发挥了关键作用。”达索系统的解决方案为他们的零部件设计、协作和生命周期管理提供了端到端的解决方案。

“我每天都使用 3DEXPERIENCE 平台。我在 SOLIDWORKS 中进行产品建模、开发新项目并设计机械零部件,”工程项目经理 Tom Demester 说道。“这个平台帮助我们简化日常工作流程。”

利用 3DEXPERIENCE® 平台简化日常工作流程

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3DEXPERIENCE 平台和 SOLIDWORKS 在实现此目标方面发挥了关键作用。我每天都使用 3DEXPERIENCE 平台。我在 SOLIDWORKS 中进行产品建模、开发新项目并设计机械零部件,该平台可帮助我们简化日常工作流程。

Tom Demester

工程项目经理

实时数据管理

达索系统 3DEXPERIENCE 平台还可以弥合研发与生产团队之间的信息差。“云的主要优势是文件版本的可追溯性,”工程项目经理 Benjamin Boniface 详细介绍了这一点。“第二个优势是我们可完全分散地管理 IT 基础设施。”

Boniface 继续说道:“如今,我们的工作效率更高,主要是因为无论哪个部门需要文件,都可以获得最新版本的文件。”这种效率可减少错误并加快生产周期,同时确保每个部门都使用最新的数据。

集中式环境

集中计算和数据管理环境通过简化信息访问、促进协作和增强安全性提供了许多优势。通过减少冗余、提供单一事实来源,集中式环境可使运作更高效、安全、顺畅,从而满足现代前瞻性企业不断变化的需求。

采用 3DEXPERIENCE 平台和 SOLIDWORKS 的集中式环境

由于所有数据和应用程序都存放在同一位置,团队可以轻松访问最新信息,降低重复的风险,并确保所有团队成员都能处理最新版本的文件。“如果要用三个词概括 3DEXPERIENCE 平台,那就是:自定义、直观性、集中化,”Demester 兴奋地表示。“集中化是此平台非常重要的特性,因为它于一处提供 3D 建模、文件存储和搜索等工具,让您每次都能立即找到正确的文件。”

Boniface 总结道:“我将 3DEXPERIENCE 平台推荐给 SCT 这样规模的公司,主要是因为这个平台在零件生命周期管理方面的稳健性。”

SCT 与 3DEXPERIENCE 平台

赢得市场竞争

SCT 印证了采用 3DEXPERIENCE 平台等创新工具改进制造流程的良好实践。SCT 通过强化协作、改进文件管理和集中资源,已在精准与高效方面具备优势,可应对客户的高标准与创新需求。

使用的产品:

  • SOLIDWORKS 3D CAD
  • Collaborative Designer for SOLIDWORKS
  • Collaborative Industry Innovator
  • DraftSight
  • 3DSwymer

详细了解 SOLIDWORKS 和 3DEXPERIENCE Works

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