Sub-Zero 以集成设计打造高端家电

Sub-Zero Group, Inc. 成立于 1945 年，旗下 Sub‑Zero®、Wolf® 和 Cove® 品牌已成为高端制冷、烹饪和洗碗设备的标杆。该公司以工艺、性能和经典的设计而闻名，始终致力于寻找更好的方法，将富有远见的厨房概念转化为可靠、美观的产品。Sub‑Zero 最近采用并集成了 SOLIDWORKS Electrical 解决方案与现有的 SOLIDWORKS 3D 设计环境，彻底改变了工程师的工作方式。

在采用 SOLIDWORKS Electrical 之前，Sub‑Zero 的电气设计团队依赖于一种脱节且繁琐的设计流程。Sub‑Zero 的工程师会在 Visio®、AutoCAD® 或 SOLIDWORKS 2D 中绘制原理图，然后手动将数据转换为线缆表、物料清单 (BOM) 和手绘的线束布局图。这些文档随后会附上一个缺乏细节且与原理图无实时链接的草绘 3D 模型。

高级设计师 Isaac Semrow 回忆起当时的沮丧情绪：“我们过去开发电气原理图、在电器中布线、设计线束和创建 BOM 的流程是手动且脱节的，耗时[多达]数周。”首席设计工程师 Jared Norgal 补充说，问题源于效率低下。“由于这一流程的手动性质，它不仅缓慢且乏味，还容易出错，会导致意料之外的修改、返工和材料成本。” 

该公司需要一种更高效、准确且集成的电气设计方法，以跟上高端市场对质量和创新的需求。

为应对这些挑战，Sub‑Zero 在现有的 SOLIDWORKS 安装基础上，增加了 SOLIDWORKS Electrical Schematic 专业版和 SOLIDWORKS Electrical 专业版。这一战略决策利用了一个通用系统，实现了原理图、3D 机械模型和 2D 图纸的无缝对接。达索系统关于机械计算机辅助设计 (MCAD) 和电气计算机辅助设计 (ECAD) 协作的研究表明，采用此类集成工具的公司能够最大限度减少重复工作、降低错误率，并实现跨学科的真正协作。

这种集成方法彻底改变了 Sub‑Zero 的工作流程。电气原理图的每个元素 — 符号、连接和元数据 — 现在都能直接为 3D 线束模型、布线图套件、BOM 和线缆表提供信息。同一份原理图驱动着所有下游任务，消除了任何手动重复工作。“原理图中的每个位置都包含在 SOLIDWORKS 机械设计软件中创建线束模型所需的符号、连接和元数据，”Norgal 解释说。“然后，我们利用同一份原理图创建布线图套件，该套件随每个产品一同提供，以为现场服务提供支持。”

这一变革对设计周期产生了显著影响。电气设计周期得以缩短，修改工作能迅速完成，首次构建时的返工情况已不复存在。工程师无需再花费数周时间协调不同的文档，现在对原理图所做的更改会自动传递到线缆表、图纸和线束设计中。

最显著的文化变革在于机械与电气工程团队之间协调性的提升。在之前，这两个学科的工作是按顺序进行的，导致在流程后期可能出现冲突情况。而借助 SOLIDWORKS，工作流程变为并行且协作式的。电气原理图直接与 3D 机械模型相关联。布线后的线束揭示了真实的空间占用情况，避免了看似宽敞区域的假象，有助于工程师尽早发现干涉问题。制造工程师在设计阶段就能详细了解线束布线路径，从而有机会在装配开始前提出改进建议。

Semrow 强调了这一成果：“BOM 和线缆表数据会自动生成并插入到 SOLIDWORKS Mechanical 中，以快速轻松地生成 2D 图纸。”这种无缝的信息流动可确保每个团队都基于相同且最新的数据开展工作，极大降低出错的可能性。

除了速度和协调性方面的提升外，Sub-Zero 还非常看重达索系统 SOLIDWORKS 这一单一可靠供应商的价值。工程团队无需再同时应对多个互不关联的工具，而是与一个先进的技术供应商合作，其中建模、仿真和文档编制都无需手动传输或返工即可实现对接。这种内置的互操作性可以减少错误，提高数据完整性，并确保每个学科都能协同工作。Sub Zero 还受益于由指定 SOLIDWORKS 经销商提供的端到端支持的可靠性，这使工程师们确信他们的工具可以得到深厚的技术专业知识和长期稳定性的支持。这种统一的环境能消除工具之间的缺口风险，并确保创新不会因软件不兼容或供应商之间的推诿而受阻。Sub‑Zero 的工程师现在可以专注于产品创新，而非解决互不关联的工作流程问题。

速度、质量与信心

自采用 SOLIDWORKS 电气工具以来，Sub‑Zero 的能力取得了显著的提升：电气设计周期大幅缩短，由于线缆长度计算更精确，材料成本降低，且首次构建时的昂贵返工现象得以消除。此外，布线后的线束模型为设计现实提供了更好的可见性，从而提高了可制造性评估的准确性。由于电气数据能在 CAD 中得到准确表示，因此仿真和气流分析更加可靠，这进一步提升了产品质量。

当机械和电气团队使用单一系统协同工作时，他们能够更快、更少错误地将更高质量的产品推向市场。在 SOLIDWORKS 的驱动下，Sub‑Zero 有信心和能力持续创造前沿创新，同时提供客户所需的经典厨房电器。