多轴加工
多轴加工使制造商能够：
- 以更少的设置生产复杂的零件，从而减少时间和人力成本。
- 提升加工精度和一致性，从而生产出更高质量的产品。
- 使小型加工车间也能承接更复杂、利润更高的项目，从而增强市场竞争力。
通过使用 SOLIDWORKS 进行 3D 建模，我现在可以制作之前认为不切实际的产品，因为这些产品往往需要花费过多时间，导致无法以合理的价格进行销售。
Lucas Saden
创始人 | S-Concept
排样
排样是部分 CAM 系统的高级功能，可帮助制造商：
- 通过将材料清单上的零件自动紧密排列和优化，实现材料使用最大化。
- 降低成本，节省宝贵的上市时间。
- 减少浪费、缩短生产时间，助力提升盈利能力。
DELMIA Shop Floor Programmer 改进了我们组织文件和制作零件的方式。它缩短了周转时间，减少了错误，因为现在我们不仅可以排样，而且还可以在切割之前有效地进行更改。
Umair Yusufi
高级工业设计师 | Highland Vans
自动化/机器人
如今，许多制造商面临“需要用更少资源完成更多工作”的现实。幸运的是，机器人可以让这些问题迎刃而解：
- 机器人可以处理装配、焊接、包装等重复性任务，解放工作人员，让他们专注于更高价值的任务。
- 加快生产周期，降低错误率，提高材料利用效率。
- 使制造商无需招聘新员工或培训现有员工，即可更快速地应对需求变化。
制造业数字孪生
制造商可以通过创建实体资产的数字孪生，实现对工厂和流程的监控、仿真与优化，而无需中断生产。
- 通过预测维护需求，提高效率，减少停机时间，降低成本。
- 使企业能够在不影响生产的情况下测试流程变更。
- 确保产品质量始终如一。
- 优化生产设施空间布局，实现产能最大化。
借助 Factory Simulation Engineer，我们可以直观查看所有相关的移动，做出更好的决策，避免因为遗漏某些东西而需要重新配置好几次的情况。
James Kucera
工艺工程师 | Behlen Manufacturing
协作 – 高层到车间
打破信息孤岛，在制造数据上实现自由协作，使企业能够共享资源、降低成本并提升效率。实时获取数据还能加快决策速度，从而推动更高水平的创新。围绕制造数据协同合作有助于促进文化持续改进，从而实现：
- 研发、工程与生产之间的更高效协作，从而优化工作流程，加快产品开发周期。
- 基于实时生产数据洞察做出更明智的决策，推动产品设计、流程改进与自定义功能的创新。
- 通过预测性维护提前预判设备故障，减少计划外停机时间。
制造业 ERP
DELMIAWorks 是一种综合全面的制造企业资源规划 (ERP) 解决方案，覆盖制造流程的各个方面。该解决方案专为中型市场制造商设计，将工厂车间运营与 ERP 功能连接起来，提供全面的可见性和完全的控制。这一一体化系统使中小型制造企业能够通过基于数据的决策和无缝的工作流程集成来优化性能。
- 提高效率：实现流程自动化，最大限度地减少手动任务，减少延迟，加快生产周期并提高生产率。
- 可扩展性：适应不断增长的业务需求，确保系统随着生产需求和复杂性的提升而不断扩展。
- 无缝集成：实现车间到业务运营的端到端连接，提供实时的供应链可视化能力，增强协作效率。
自我们实施 DELMIAWorks 以来，公司的营收增长了 30%。该系统为我们提供了所需的工具，帮助我们实现流程自动化，促进企业文化持续改进，并为持续增长奠定坚实基础。
Guillaume De Rosa
总经理 | Innovation Packaging
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