机器人在制造业中的应用大幅增长，但由于机器人编程不是设计阶段的一部分，制造人员必须经常在车间匆忙实施修复和解决方案，这会导致潜在的冲突。有了 Robot Programmer，用户可以采用原生机器人语言，交付高质量、无碰撞的程序，并且在车间内只需极少的干预。在虚拟世界中，程序员和设计师可以一起工作，创造出非常高效的工具操作和机器人周期时间 (Cycle Time, CT)。编程可以独立推进，而不会中断当前生产排程，并减少车间现场的编辑。
在 DELMIA 中，合并点云和 3D SOLIDWORKS 数据的组合，快速构建现有工厂的虚拟孪生。从该虚拟孪生开始，对车间布局进行了重新配置，以分析设备的移动情况，适应自动化。最后，进行了详细的工厂流程分析，评估多种“假设”场景，让客户可以自信地做出业务决策。
如今，制造公司需要在维持具有竞争力的价格的同时，通过更快地交付加工零件来保持竞争优势。冗余重复的编程、不完整的仿真、耗时的生产以及不确定车间是否使用最新数据，只会使得实现这一目标更加困难。
智能制造商可以利用从集中式制造平台部署的集成工具来克服这些挑战，并消除编程和生产之间的鸿沟。了解如何最大限度地降低产品召回和责任风险；通过单个实时数据存储库提高效率；缩短新产品上市时间；通过端到端可追溯性管理更改、成本和延迟；以更低成本优化全球生产。
了解 SOLIDWORKS 软件和 3DEXPERIENCE Works 如何帮助优化设计、促进协作和加强团队合作。
如今，复杂的 CNC 机床前所未有的经济实惠，因此主流制造商的采用速度也比以往更快。由于有这一场自动化革命，因此对 NC 程序进行虚拟编程和模拟的需求对成功至关重要。 了解如何轻松使用 SOLIDWORKS 和 DELMIA 来改进 NC 编程流程。
几乎每个工作环境都会开会，但传统方法并不是真正的协作，会导致错失解决问题的机会，并常常带来更多的运营问题。
当您将产品开发团队聚集在一起时，请确保您在利用 Lean Team Player 优化团队在一起的时间，Lean Team Player 是 3DEXPERIENCE Works 产品组合中的一个角色，让您能够将精益实践数字化，以跨组织或部门捕获、监控和跟踪会议。当每个人都可以访问相同的信息时，就更容易理解愿景并将其转化为行动。
