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SOLIDWORKS Plastics Standard
在设计流程中确保零件具有可制造性。SOLIDWORKS Plastics Standard 完全嵌入在 SOLIDWORKS CAD 中，不仅易于学习和使用，而且允许您在分析和修改零件设计的同时优化其形状、配合和功能。
- SOLIDWORKS
- 仿真
- SOLIDWORKS Plastics
SOLIDWORKS Plastics
预测和避免塑料零件及注塑模具设计中的制造缺陷，从而消除代价高昂的返工、改进零件质量并提高产品上市速度。
为什么选择 SOLIDWORKS Plastics？
SOLIDWORKS® Plastics 为塑料零件和注塑模具的分析提供了易于使用的仿真。它可以模拟注塑成型过程中熔化塑料的流动，帮助预测与制造相关的缺陷，使您可以在设计时快速评估零件的可制造性。
哪个 SOLIDWORKS Plastics 包适合您？
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比较特性
| SOLIDWORKS Plastics Standard | SOLIDWORKS Plastics Professional | SOLIDWORKS Plastics Premium | ||
|---|---|---|---|---|
| 易于使用 | ||||
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SOLIDWORKS Plastics 完全嵌入在 SOLIDWORKS 3D CAD 中，以便提供易用性和数据完整性。通过使用与 SOLIDWORKS 相同的用户界面 (UI)（包含工具栏、菜单和上下文相关右键菜单），确保用户快速熟悉。内置教程和可搜索在线帮助有助于学习和故障排除。 |
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| 设计数据重用 | ||||
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SOLIDWORKS Plastics 支持 SOLIDWORKS 材料和配置，以便轻松分析多个载荷和产品配置。 |
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| 材料数据库 | ||||
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凭借 4,000 多种热塑等级，您可以从可定制的内置材料库中浏览和选择所需的内容。 |
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| 网格化 | ||||
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SOLIDWORKS Plastics 包含以下网格化功能：
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| 并行计算（多核） | ||||
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3D 解算器可从多核 CPU（多线程）受益。 |
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| 填充阶段（第1 阶段注塑） | ||||
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预测材料填充型腔的方式。结果包括型腔中的压力和温度分布，以及检测潜在的短射和焊接线。 |
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| 瞬时填充时间绘图 | ||||
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预测填充结束时型腔中的塑料流动模式。 |
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| 缩痕分析 | ||||
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预测零件脱模并冷却到室温后的缩痕深度。 |
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| eDrawings 支持 | ||||
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结果可导出到 eDrawing® |
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| 填充时间 | ||||
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填充整个模具所需的时间。 |
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| 填充可靠度 | ||||
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使用“填充置信度”图例显示注塑过程的质量。 |
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| Results Adviser | ||||
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用于解读结果的用户助手。 |
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| 填充结束时的压力 | ||||
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显示用于填充型腔的最大压力。 |
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| 流动前沿温度 | ||||
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显示熔化前沿温度历史记录。 |
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| 填充结束时的温度 | ||||
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显示填充结束时的“型腔温度”场。 |
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| 剪切率 | ||||
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显示填充结束时达到的剪切率以检查注塑过程质量。 |
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| 冷却时间 | ||||
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在填充时间分析中估计冷却时间。 |
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| 熔接痕 | ||||
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显示零件上的两个（或多个）熔化前沿相接处形成的焊接线。 |
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| 气穴 | ||||
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显示型腔中可能困住高压空气的位置。 |
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| 缩痕 | ||||
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显示缩痕的位置。 |
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| 填充结束时固化层比例分布 | ||||
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显示填充结束时进入零件的部分冻结材料。 |
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| 锁模力 | ||||
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显示当前注塑过程的最小锁模力。 |
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| 循环时间 | ||||
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显示当前注塑过程的周期时间。 |
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| 对称分析 | ||||
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避免在对称模具布局中同时模拟两个型腔，从而节省计算机仿真时间。 |
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| 保压阶段（第 2 阶段注塑） | ||||
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评估型腔中的材料冻结过程。预测温度以评估热点、浇口冻结和周期时间。也提供压力、应力和收缩结果的分布。 |
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| 浇道平衡 | ||||
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确定流道参数以在零件之间平衡填充。 |
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| 浇道设计向导 | ||||
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自动执行创建常见流动控制设备和零部件（比如直浇口、流道和浇口）的过程。 |
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| 直浇口和浇道 | ||||
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快速轻松地模拟直浇口和流道布局的影响。 |
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| 热流道和冷流道 | ||||
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在填充仿真开始时，热流道最初会填充热聚合物。 |
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| 多型腔模具 | ||||
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模拟同一模具中的相同零件的多个型腔。 |
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| 父子模 | ||||
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模拟同一模具中的一组不同的型腔零件。 |
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| 模具镶件 | ||||
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在仿真中包括模具镶件的影响 |
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| 体积收缩率 | ||||
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显示填充或保压结束时的体积收缩分布。 |
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| 保压结束时的密度 | ||||
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显示后填充结束时的密度分布，以检查保压阶段质量。 |
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| 导出 STL，NASTRAN | ||||
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使您可以使用 STL 或 NASTRAN 格式导出零件几何体 |
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| 导出带机械属性的 ABAQUS®、ANSYS、DigiMat® | ||||
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导出网格、残余应力、纤维取向以及材料数据以运行非线性分析。 |
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| 冷却通道 | ||||
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为模具冷却分析模拟冷却液向内流动。 |
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| 导流板和气泡 | ||||
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适用于进入型腔的窄道的特定冷却管路。 |
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| 随形冷却水路 | ||||
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冷却通道遵循模具型芯或型腔的形状或轮廓，以便执行快速均匀的冷却过程。 |
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| 流道域类别 | ||||
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分配给流道的域类别允许轻松选择流道条件。 |
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| 缩痕分布 | ||||
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显示缩痕的位置及其深度。 |
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| 冷却结束时的模具温度 | ||||
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显示冷却结束时的模具温度分布。 |
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| 残余应力引起的位移 | ||||
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显示模具内的应力造成的位移分布。 |
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客户案例
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Ambix Consulting, LLC
由于我们能够验证 SOLIDWORKS Plastics Professional 分析结果与实际生产之间的密切相关，同时利用照片级真实感和微观分析工具来确认软件的仿真结果，因此实现了极高的成功率。
Jeffrey Nicoll
总裁