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SOLIDWORKS Simulation Standard
SOLIDWORKS Simulation Standard 是一个直观的虚拟测试环境，可用于执行线性静态、基于时间的运动和高周期性疲劳仿真。它提供了并行工程方法，可以帮助您在设计阶段了解产品是否可以正常工作以及可以持续多久。
SOLIDWORKS® Simulation 是结构分析工具的易用产品组合，它可以使用有限元分析 (FEA)，通过虚拟测试 CAD 模型来预测产品的真实物理行为。该产品组合提供了线性、非线性静态和动态分析功能。
需要详细比较这些报价？
| SOLIDWORKS Simulation Standard | SOLIDWORKS Simulation Professional | SOLIDWORKS Simulation Premium | ||
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| 与 SOLIDWORKS 3D CAD 完全兼容 | ||||
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| 参数设计算例 | ||||
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将描述替换为：在设计算例中，SOLIDWORKS 模型的参数（CAD 尺寸）和仿真设置（材料、载荷和夹具）可改变，以评估参数更改对模型的影响并执行各种“假设”分析。 |
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| 疲劳算例 | ||||
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估算零部件在多种不同载荷下，当峰值应力低于材料屈服应力时的高周期性疲劳寿命。累积损坏理论可用于预测达到失效状态时的位置和周期。 |
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| 运动分析 | ||||
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基于时间的运动分析是一种刚性几何体和动态运动工具，可用于计算装配体在操作载荷下的速度、加速度和位移。 此外，设计人员和工程师还可以确定装配体动力要求以及弹簧和减震器影响。完成运动分析之后，可以在线性分析中纳入零部件几何体和连接载荷以进行完整的结构研究。 |
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| FEA 建模 | ||||
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SOLIDWORKS Simulation 包括实体、壳体和横梁单元公式。 Professional 和 Premium：
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| 载荷和约束 | ||||
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| 装配体连接性 | ||||
Professional 和 Premium：
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| 并行计算 | ||||
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SOLIDWORKS Simulation 包括多核并行计算和批处理运行。 Premium：分流计算 |
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| 结果 | ||||
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广泛的后处理显示和定量结果提取。 将仿真结果叠加到 SOLIDWORKS CAD 图形上。 |
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| 帮助和支持 | ||||
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联机帮助、知识库和嵌入式产品教程。 |
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| 使用报告和 eDrawings 进行沟通 | ||||
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| 线性静态分析 | ||||
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为应力、应变、位移和安全系数 (FOS) 求解零件和装配体结构分析问题。典型分析假设使用静态载荷、弹性线性材料和小位移。 SW SIM Premium： 将复合材料添加到静态算例中。 零部件设置包括铺层方向和夹层定义。结果包括铺层断裂指数以及应力和偏差。 |
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| 热分析 | ||||
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为温度、温度梯度和热流量求解稳态和瞬态热问题。 热分析结果可作为载荷导入到静态算例中。 |
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| 频率算例 | ||||
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频率算例可确定产品的自然振动模式，这对于在工作环境中遇到振动的产品而言至关重要。 |
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| 扭曲算例 | ||||
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细长零部件的屈曲断裂模式是，在低于材料屈服应力的载荷下发生塌陷。扭曲算例可预测零部件扭曲载荷系数。 |
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| 压力容器算例 | ||||
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压力容器算例计算线性应力，这对于安全压力设计至关重要。 |
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| 拓扑算例 | ||||
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使用户可以发现如下新的最少材料设计备选方案：低于线性弹性静态载荷，同时仍然满足零部件应力、硬度和振动要求。 |
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| 线性动态算例 | ||||
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以频率算例为基础，计算因受迫振动而产生的应力。计算线性弹性材料的动态载荷、碰撞或冲击载荷的影响。算例类型为：
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| 非线性分析 | ||||
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非线性分析允许用户分析复杂材料行为（比如后屈服金属、橡胶和塑料），以及将大偏差和滑动接触考虑在内。 非线性静态算例中的复杂材料模型可用于计算由于过度载荷而导致的永久变形和残留应力，还可以为弹簧和夹具扣件等零部件预测性能。 非线性动态算例考虑了实时变化载荷的影响。除了求解非线性静态问题之外，非线性动态算例还可以求解撞击问题。 |
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2008 年，在统一采用 SOLIDWORKS 之前，我们每年平均设计和制造 2 款机器。如今在 SOLIDWORKS 的帮助下，我们每年推出 60 款机器。迁移到集成 SOLIDWORKS 3D 平台对我们的业务及产品开发流程产生了巨大的影响。