减少原型数量和交付时间
S.G.A.利用 3DEXPERIENCE Works Simulation,在 Hitachi Caravaggio 火车的车厢连接器臂衬套上的静音块中,确定弹性体的弹性特性时,可以尽可能地减少所需的原型数量,从而节省时间和金钱。
“借助 3DEXPERIENCE Works Simulation 实现的最大节省源于缩短了产品设计和最终配置之间的交付时间,以及降低了与生产和控制设备变更相关的成本,”Meli 强调道,“由于 3DEXPERIENCE Works Simulation 使我们能够消除和/或尽可能地减少实现最终产品性能所需的原型数量,它有助于我们缩短从设计到最终生产的交付时间,并有助于我们降低原型和微调的成本。”
开发减振系统时遇到的大多数仿真情形都涉及大位移分析,但 S.G.A.工程师还可以使用 3DEXPERIENCE Works Simulation 为许多其他具有挑战性的非线性、大位移分析问题获得准确的结果。
这是非常棘手的问题,涉及对热变化导致的收缩/应力以及钢塑化导致的预压缩进行仿真。“借助 3DEXPERIENCE Works Simulation,很容易取得与我们已经最终完成的项目的实际结果相符的结果,”Massa 补充道,“换言之,我们通过用 3DEXPERIENCE Works Simulation 验证现有的项目证实了仿真结果的准确性。”
“3DEXPERIENCE Works Simulation 为我们提供了确保我们的产品提供安全可靠的性能所需的整套工具,”Meli 说道,“我们还重视执行多步/多物理仿真的能力,例如在同一项目中执行热分析和机械分析,而不必重复几何图形更改或创建新的网格,因为 SOLIDWORKS 产品组合与 3DEXPERIENCE Works Simulation 之间是完全集成的。”