Challenge

In Indien haben weniger als 50 % der Bevölkerung Zugang zu sauberem Trinkwasser. WAE will die Entwicklung von Wasseraufbereitungssystemen beschleunigen, um sauberes Wasser in großem Maßstab bereitzustellen, ohne dafür Kunststoff zu verwenden.

Solution

Ergänzung der bestehenden SOLIDWORKS Installation durch die 3DEXPERIENCE Works Lösungen für die Zusammenarbeit, PDM und PLM.

Results

  • Verkürzung der Entwicklungszyklen um 70 %
  • Erweiterung der Produktlinie von 3 auf 72 Modelle
  • Konstruktions- und Fertigungsteams kommunizieren nun nahtlos
  • Neue Konstruktionen werden schneller und effizienter genehmigt

Alle Lebensformen brauchen Wasser, aber da nur 1 % des Wassers auf der Erde zum Trinken und für die Landwirtschaft nutzbar sind, führt die Frage nach sauberem Wasser zu globalen und lokalen Problemen. In Indien haben weniger als 50 % der Bevölkerung Zugang zu sauberem Trinkwasser.

Während in Flaschen abgefülltes Wasser oft als sicherstes Trinkwasser angesehen wird, ist der hierfür genutzte Kunststoff – von Einweg-Wasserflaschen bis zu 20-Liter-Containern für typische Bürowasserspender – schlecht für die Umwelt. WAE Corp. (Water, Air, Energy) bietet Wasseraufbereitung, um sauberes Wasser in großem Maßstab ohne Verwendung von Kunststoff mit Point-of-Use-Wasseraufbereitungssystemen bereitzustellen, die die gleiche Qualität wie abgefülltes Wasser bieten.

 

WAE Wassersystem

Zahlreiche Herausforderungen

Als WAE auf den Markt kam, beruhten 100 % der Wasserwirtschaft auf Plastik, das weggeworfen wurde und schließlich auf Deponien landete. Das in Noida, Indien, ansässige Unternehmen hat hart dafür gekämpft, seine Kunden davon zu überzeugen, kein Wasser in Flaschen mehr zu verwenden. Mit einer Kampagne unter dem Motto „Nein zu Wasser in Plastikflaschen“ begann das Unternehmen, sauberes Wasser im Unternehmens- und Gewerbesektor der Wasserwirtschaft zu liefern.

WAE erkannte, dass das wichtigste Unterscheidungsmerkmal auf dem Markt ein schlichtes Design des Wasserspenders sein würde. Das Unternehmen startete mit einem Angebot von nur drei Wasserspendermodellen. Die Reaktion der Kunden fiel positiv aus. Allerdings entwarf das Unternehmen in 2D, daher konnte sich das Team das Produkt nicht gut vorstellen und seine Komponenten genau aufeinander abstimmen.

Die Entwicklungszyklen verlängerten sich durch Nachbesserungsprobleme und mangelnde Konsistenz zwischen Iterationen und Revisionen. Zudem gab es während der Konstruktionsphase keine Möglichkeit, sich mit dem Produzenten auszutauschen. Daher mussten Fertigungsprobleme mühsam nachgelagert gelöst werden.

 

Präsentation

 

Zugehörige Ressourcen

Manchmal hatten wir Probleme aufgrund von Revisionen. Auch in der Produktion gab es Schwierigkeiten. Sobald das Unternehmen 2015 begann, mit der SOLIDWORKS® 3D CAD Software zu arbeiten, verkürzten sich die Entwicklungszyklen drastisch um 70 bis 80 %. Das Unternehmen hat seine Produktlinie von 3 auf 72 Modelle ausgeweitet.

Nitin Kumar
Head of Design

Leistungsstarke Produktentwicklungstools

Das Unternehmen hatte mit erheblichen Problemen zu kämpfen. „Manchmal stimmten unsere Entwürfe nicht überein“, sagt Nitin Kumar, Head of Design. „Manchmal hatten wir Probleme aufgrund von Revisionen. Wir hatten auch Schwierigkeiten in der Produktion.“ Als das Unternehmen 2015 begann, die SOLIDWORKS® 3D CAD Software zu nutzen, verkürzten sich die Entwicklungszyklen drastisch um 70 bis 80 %. Das Unternehmen hat seine Produktlinie von 3 auf 72 Modelle ausgeweitet.

2018 erkannte WAE, dass Kommunikationsprobleme innerhalb des Unternehmens und mit seinen Partnern sowohl das Wachstum, als auch die Kundenzufriedenheit behinderten. Das Unternehmen setzte ab sofort die cloudbasierte Software 3DEXPERIENCE® Works ein. Die Konstruktions- und Fertigungsteams kommunizierten nun nahtlos miteinander, sodass neue Konstruktionen schneller und effizienter genehmigt werden können. Darüber hinaus kann das Management den Fortschritt überwachen und über die 3DEXPERIENCE Plattform schnell Feedback geben.

„Alle unsere Produktionsteams arbeiten mit uns zusammen. Unsere Fertigungsteams können leicht herausfinden, was vor sich geht und was wir wollen“, so Kumar. „Wir können sehen, wie viel der Arbeit im Konstruktionsteam erledigt ist.“ Da alle Daten des Unternehmens in einer einzigen Plattform gespeichert sind, werden alle Mitarbeiter mit automatischen Benachrichtigungen über Änderungen auf dem Laufenden gehalten.

 

WAE Konturserie

 

Träume in erreichbarer Nähe

Die Point-of-Use-Wasseraufbereitungssysteme von WAE bieten die gleiche Qualität wie in Flaschen abgefülltes Wasser, jedoch zu 70 % geringeren Kosten. „Heute haben wir etwa 350 Großkunden“, sagt Präsident Anupam Joshi. „Ich glaube, wir haben Millionen von Wasserflaschen aus dem Verkehr gezogen.“ Das Unternehmen ist auf dem besten Weg, seine Vision zu erreichen, Produkte und Lösungen zum Schutz der Umwelt zu entwickeln und die Lebensqualität des Menschen zu verbessern, ohne dabei die Möglichkeit zukünftiger Generationen zu beeinträchtigen, ihre zu verbessern.

Die Effizienz und Zeitersparnis durch SOLIDWORKS und 3DEXPERIENCE Works haben dazu beigetragen, dass WAE seine Produktlinie über kommerzielle Point-of-Use-Aufbereitungssysteme hinaus erweitern konnte. Es hat einen Point-of-Use-Wasserhahn entwickelt, der es dem Unternehmen ermöglicht, die Wasserkosten noch weiter zu senken und gleichzeitig den Zugang zu sauberem Wasser für mehr Menschen einfacher und kostengünstiger zu gestalten und dabei der Umwelt Kunststoffabfälle zu ersparen.

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