Amscreen fournit des connaissances numériques pour connecter les communautés urbaines

Avec plus de 6 500 écrans numériques sur 15 marchés européens différents, Amscreen est l'un des plus grands fabricants européens de produits de signalétique numérique d'extérieur. Depuis sa création en 2007, Amscreen s'est concentrée sur l'innovation, ce qui a favorisé sa forte croissance.

L'entreprise propose des panneaux d'affichage numériques ainsi que des bornes, des Abribus, des panneaux de signalisation sur pied et muraux. Amscreen prévoit, à l'avenir, de proposer des solutions de signalétique innovantes pour escaliers mécaniques et stations de métro, ou encore des habillages publicitaires pour Abribus. La signalétique numérique intelligente d'Amscreen collecte en temps réel des informations sur l'environnement et le trafic (jusqu'à 250 points de données), y compris le trafic piétonnier et automobile, les niveaux sonores et la qualité de l'air. Dans le même temps, les panneaux affichent des publicités numériques, permettant ainsi aux villes de générer des revenus tout en surveillant passivement les conditions urbaines.

Légers, faciles à expédier et à faible empreinte carbone, ces produits tirent parti de l'Internet des objets grâce à des hubs individuels sur la voie publique et connectés en réseau. Chaque écran est créé et surveillé en permanence depuis le siège d'Amscreen à Bolton, dans le nord-ouest de l'Angleterre. La gestion des appareils à distance (RDM®) en temps réel brevetée d'Amscreen garantit disponibilité et longévité.

Conceptualisation et livraison rapides

La croissance d'Amscreen s'explique par sa capacité d'innovation et de livraison rapide de panneaux et de mobilier urbain sur mesure. Les produits de l'entreprise s'adaptent à tous les formats, espaces, spécifications et environnements.

Amscreen utilise SOLIDWORKS® dès les premières étapes de la conception. « Nous élaborons des concepts initiaux très rapidement, puis nous en discutons avec le client. Nous utilisons ensuite SOLIDWORKS tout au long du prototypage et de la conception détaillée », explique David Edgar, directeur technique d'Amscreen. « Grâce à SOLIDWORKS et aux outils de simulation, nous créons des concepts révolutionnaires qui nous permettront d'améliorer notre empreinte carbone.

Amscreen utilise SOLIDWORKS Simulation pour s'assurer que ses produits de signalétique résistent à des charges lourdes tout en maintenant une faible empreinte carbone. L'entreprise utilise également le calcul de dynamique des fluides (CFD) pour modéliser les systèmes de chauffage et de refroidissement essentiels à la longévité dans divers environnements extérieurs extrêmes, de la Finlande à l'Espagne. Stephen Slattery, ingénieur en mécanique, explique : « Les calculs qui sous-tendent le CFD sont incroyablement longs et complexes à effectuer manuellement. Nous pouvons laisser SOLIDWORKS fonctionner pendant la nuit, puis revenir le lendemain et disposer de cinq tailles de ventilateur différentes. »

Compte tenu du rôle clé de SOLIDWORKS Simulation dans la réduction de l'empreinte carbone des produits Amscreen (un élément essentiel à la réussite de l'entreprise), D. Edgar fait remarquer que « SOLIDWORKS est un élément essentiel de nos opérations de conception ». 

Dans le cadre de la migration de données vers un nouvel ERP, Amscreen a utilisé SOLIDWORKS PDM pour gagner en rapidité et en efficacité. « SOLIDWORKS PDM est un produit fantastique, car je peux modifier les données pour les adapter à notre nouveau système à grande échelle. Je peux partir d'un grand nombre d'assemblages et de pièces, puis convertir les références, les descriptions et les groupes de produits en une seule fois. Avec une autre solution, nous aurions normalement dû passer en revue chaque pièce », s'enthousiasme Stephen Slattery, ingénieur en mécanique.

Amscreen s'oriente vers une philosophie de conception qui implique un jumeau numérique. « Avant même de commencer à nous engager dans la production, nous voulons disposer d'un modèle 3D complet de l'ensemble de notre système, incluant notamment le transfert de chaleur, l'écoulement des fluides et l'analyse des contraintes mécaniques. SOLIDWORKS nous permet d'intégrer tous ces éléments en toute transparence », déclare D. Edgar.

Il conclut : « Les outils SOLIDWORKS que nous utilisons sont extrêmement avancés, et nous avons parfois besoin d'aide. Avoir un partenaire comme SOLIDWORKS nous a été très utile. »