• Parfaitement intégré à SOLIDWORKS pour assurer facilité d'utilisation et intégrité des données.
• Interface utilisateur identique à celle de SOLIDWORKS (barres d'outils, menus et menus contextuels par clic droit). Les utilisateurs de SOLIDWORKS s'adaptent rapidement à SOLIDWORKS Simulation.
• Compatible avec les modifications de conception de SOLIDWORKS.
• Prise en charge des matériaux et des configurations de SOLIDWORKS pour simplifier les analyses.
• Superposition des résultats de simulation sur les graphiques du logiciel de CAO SOLIDWORKS.

• SOLIDWORKS Simulation inclut la formulation de solides, coques et poutres.
• SOLIDWORKS Simulation Professional et SOLIDWORKS Simulation Premium incluent la simplification 2D, la contrainte plane, la déformation plane, l'axisymétrique et la sous-modélisation.

• Conditions de type Solidaire, Contact, Ajustement serré, Libre et Paroi virtuelle.
• Contact nœud à surface et surface à surface.
• Auto-contact.
• Connecteurs : boulons, ressorts, broches, appuis élastiques et paliers
• Contrôle de sécurité des connecteurs

• Déplacements imposés conditionnant des degrés de liberté.
• Force, pression et chargements structurels à distance.
• Chargement thermique.
• Importation de la pression et des chargements thermiques depuis SOLIDWORKS Flow Simulation.
• SOLIDWORKS Simulation Professional et SOLIDWORKS Simulation Premium incluent le Gestionnaire de cas de chargement qui permet d'évaluer les effets de différentes combinaisons de chargement sur votre modèle.

• Les régions du modèle avec des gradients de contrainte irréguliers peuvent être détectées entre les éléments adjacents.
• Les gradients de contrainte irréguliers peuvent être dus à des singularités de contraintes. Brevet attribué en 2020.

• Rapport de simulation personnalisable.
• Visualisation des résultats de simulation dans eDrawings.

• Résolution des problèmes d'analyse structurelle des pièces et des assemblages (contraintes, déformations, déplacements et facteurs de sécurité).
• Une analyse classique pose en hypothèse les chargements statiques, les matériaux linéaires élastiques et les petits déplacements. 

• Un outil d'analyse de mouvement cinématique et de dynamique des corps rigides qui permet de calculer les vitesses, accélérations et déplacements d'un assemblage soumis à des chargements opérationnels.
• Une fois l'analyse de mouvement terminée, le corps du composant et les chargements de connexion peuvent être intégrés dans une analyse linéaire pour procéder à un examen structurel complet.

• Scénarios de simulation reposant sur des variables définies (cotes, propriétés de masse, données de simulation).

• Évaluation de la résistance à la fatigue mégacyclique des composants soumis à plusieurs chargements variables, lorsque la contrainte maximale est inférieure à la limite d'élasticité des matériaux.
• Utilisation de la théorie de l'endommagement cumulatif pour prédire les points et les cycles de rupture.

• Détection des tendances à partir des résultats issus de différentes itérations d'une étude statique.

• Conversion automatique des visseries Toolbox des modèles de CAO SOLIDWORKS en connecteurs de type boulon de simulation. Brevet attribué en 2018.

• Basée sur une méthode de plan d'expérience (DoE), l'optimisation de la conception détermine la conception optimale en fonction de variables de conception et d'objectifs définis par l'utilisateur, tels que la réduction de la masse, des contraintes et des déformations.
• Les variables de conception peuvent être des cotes CAO, des propriétés de matériau ou des valeurs de chargement.

• Les effets de différentes combinaisons de chargement sur votre modèle peuvent être évalués.

• Condition de résistance thermique de contact
• Condition isolante
• Connecteur de type cordon de soudure
• Connecteur de type tige de liaison

• Possibilité d'identifier de nouvelles alternatives de conception utilisant un minimum de matériaux et tenant compte des chargements statiques élastiques linéaires, tout en respectant les exigences des composants en termes de rigidité, de contrainte et de vibration.

• Analyse de mouvement générée par le contrôle de mouvement déclenché par un événement à l'aide de n'importe quelle combinaison de capteurs ou d'événements, ou de n'importe quel calendrier.

• Les modes naturels de vibration des produits peuvent être déterminés. Ils sont importants pour les produits qui sont soumis à des vibrations dans leur environnement de fonctionnement.

• Le mode de défaillance de flambage pour des composants longs et minces est l'effondrement à un niveau de chargement inférieur à la limite d'élasticité du matériau.
• L'étude de flambage permet de déterminer le facteur de flambage des composants.

• Résolution des problèmes de température, de gradients de température et de flux de chaleur en régime stationnaire et transitoire.
• Les résultats des analyses thermiques peuvent être importés en tant que chargements dans les études statiques.

• Possibilité d'analyser l'effet de l'impact de la pièce ou de l'assemblage sur une surface cible.

• L'étude d'appareils sous pression calcule la contrainte linéarisée, cruciale pour la sécurité des conceptions.

• Possibilité d'analyser la réponse structurelle d'un sous-ensemble de l'assemblage principal.

• Réduction importante du temps nécessaire pour résoudre le problème grâce à la simplification des modèles 3D en 2D dans les modèles de contrainte plane, de déformation plane ou axisymétriques.

• Calcul des effets de chargements dynamiques, de vibrations produites, d'impact ou de choc pour les matériaux élastiques linéaires.
• Les types d'étude sont les suivantes : *Analyse modale en fonction du temps *Analyse harmonique *Analyse de vibration aléatoire *Analyse de réponse spectrale.

• Calcul des effets de chargements dynamiques, de vibrations produites, d'impact ou de choc pour les matériaux élastiques linéaires.
• Les types d'étude sont les suivantes : *Analyse modale en fonction du temps *Analyse harmonique *Analyse de vibration aléatoire *Analyse de réponse spectrale.
• L'analyse non linéaire permet aux utilisateurs d'analyser le comportement des matériaux complexes (caoutchoucs, plastiques et métaux post-élasticité, par exemple), ainsi que de tenir compte des déformations importantes et des contacts glissants dans les composants.
• Dans les études statiques non linéaires, les modèles de matériaux complexes peuvent être utilisés pour calculer la déformation permanente et les contraintes résiduelles dues aux chargements excessifs, ainsi que pour prévoir les performances des composants, tels que les ressorts et les attaches.
• Une étude dynamique non linéaire tient compte de l'effet des chargements variables en temps réel. Outre les problèmes statiques non linéaires, les études dynamiques non linéaires peuvent aussi résoudre les problèmes d'impact.          

Analyse de la réponse structurelle du composite, qui est un mélange de deux matériaux ou plus.