CALOI réduit de moitié ses coûts de développement de produits

CALOI est le premier fabricant de vélos et d'équipements de cyclisme en Amérique du Sud depuis sa création en 1898 par Luigi Caloi. L'entreprise brésilienne a connu une croissance constante au fil des années et ses usines de production de São Paulo et de Manaus fabriquent aujourd'hui tous les types de vélos imaginables.

CALOI s'efforce de remplir sa double mission : créer la meilleure expérience de conduite possible pour tous les types de cyclistes tout en occupant la première place de cette industrie en tant que partenaire commercial privilégié sur tous les canaux qu'elle dessert. Dans le cadre de cet engagement, en 2023, CALOI a décidé de rechercher une solution de simulation d'analyse par éléments finis (FEA) qui lui permettrait de conserver sa position de leader en écourtant les cycles de prototypage longs et coûteux, et ainsi de réduire les opérations de conception et de fabrication, et, par conséquent, les délais de mise sur le marché.

Selon Leandro Timótio da Silva, ingénieur produit, CALOI recherchait une solution de simulation qui lui permette de ne plus dépendre exclusivement du prototypage physique, comme cela était le cas depuis longtemps. « Par le passé, nous avons consacré beaucoup de temps et d'argent à des tests physiques réalisés par une entreprise spécialisée au Portugal, ainsi que dans nos laboratoires internes », explique-t-il. L'équipe CALOI et Timótio da Silva utilisent SOLIDWORKS® CAO depuis longtemps. Lorsqu'ils ont appris que les outils de simulation 3DEXPERIENCE® Works étaient entièrement compatibles avec SOLIDWORKS, la décision a été vite prise. « 3DEXPERIENCE Works Simulation devance largement ses concurrents », observe Timótio da Silva. « La différence est flagrante. »

Depuis la mise en œuvre de 3DEXPERIENCE Works SIMULIA Structural Mechanics Engineer et des rôles associés, CALOI a nettement réduit les cycles de développement des nouveaux cadres de vélo et raccourci de 25 % ses délais de mise sur le marché. L'entreprise a décuplé ses capacités de développement en adoptant l'approche MODSIM, qui unifie la modélisation et la simulation au sein d'un processus unique et transparent. « Nos cycles de conception sont passés de deux mois à deux semaines, ce qui permet à nos collaborateurs de consacrer davantage de temps à la création et à l'entreprise d'optimiser les équipes », ajoute Timótio da Silva.

En plus de comprimer les cycles de conception et de réduire les délais de mise sur le marché, la mise en œuvre de 3DEXPERIENCE Works Simulation a permis à CALOI de réduire drastiquement les coûts de développement liés à son ancien processus de prototypage physique, ainsi que les coûts de rebut, de matériel et de reprise. « En adoptant les solutions [3DEXPERIENCE Works], nous avons divisé par deux, au minimum, les coûts et le temps que nous consacrions au prototypage », souligne Timótio da Silva.

L'équipe de développement n'a pas cessé de réaliser des tests physiques, mais, à présent, elle les effectue uniquement à titre de validation finale, ce qui représente un changement considérable pour une entreprise qui, auparavant, excluait tout recours aux tests virtuels. « Comme nous sondons entièrement la conception à l'aide de la simulation, nous avons diminué de 50 % les erreurs dans ce domaine, ce qui a permis de réduire de moitié les coûts liés aux rebuts et aux reprises », s'enthousiasme Timótio da Silva. En utilisant la plate-forme 3DEXPERIENCE basée sur le cloud, l'entreprise n'a pas besoin d'investir dans du matériel coûteux ni dans d'autres infrastructures informatiques, car les simulations peuvent être exécutées dans le cloud.

Un autre avantage d'utiliser les outils 3DEXPERIENCE Works, c'est leur intégration étroite dans SOLIDWORKS. « Nous disposons de notre propre bibliothèque de conceptions SOLIDWORKS », explique Timótio da Silva. « Nous pouvons réutiliser ces conceptions dans d'innombrables projets, ce qui permet d'économiser encore plus de temps et d'argent. Nous devons absolument développer des vélos efficaces et attrayants, ce qui explique également l'importance cruciale de l'intégration entre SOLIDWORKS et 3DEXPERIENCE Works. »

Grâce à l'intégration du portefeuille de solutions 3DEXPERIENCE Works dans son installation SOLIDWORKS existante, CALOI a transformé le processus de développement de produits de l'entreprise. En tirant parti des outils de simulation avancés et de la plate-forme 3DEXPERIENCE basée sur le cloud, CALOI a considérablement réduit ses coûts de développement, raccourci ses délais de mise sur le marché et amélioré la précision de ses conceptions. En abandonnant le processus de prototypage physique fastidieux au profit des tests virtuels, l'entreprise a non seulement divisé par deux le nombre d'erreurs et de reprises, mais elle a également libéré de précieuses ressources qui peuvent à présent se consacrer à l'innovation.