Programmez les robots correctement du premier coup avec 3D Robot Programmer

Program Robots Right the First Time with 3D Robot Programmer

L'usage de la robotique dans la fabrication a évolué. Cependant, étant donné que la programmation des robots ne fait pas partie de la phase de conception, le personnel de fabrication doit souvent se démener pour mettre en œuvre des correctifs et des solutions de contournement dans l'atelier, ce qui entraîne des conflits potentiels. Grâce à Robot Programmer, les utilisateurs peuvent fournir des programmes de haute qualité et sans heurt dans le langage natif du robot, avec une intervention minimale dans l'atelier. Dans le monde virtuel, les programmeurs et les concepteurs peuvent travailler ensemble pour mettre au point les opérations d'outillage et les cycles de robot les plus productifs. La programmation peut avancer de manière indépendante sans interrompre le calendrier de production actuel et en réduisant les modifications dans l'atelier.

Automatisation d'usine virtuelle avec DELMIA et SOLIDWORKS

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Dans DELMIA, les données de nuage de points et les données 3D SOLIDWORKS ont été combinées pour créer rapidement un jumeau virtuel d'une usine existante. À partir de ce jumeau virtuel, une reconfiguration de l'agencement de l'atelier a été effectuée pour analyser le mouvement des équipements afin de l'adapter à l'automatisation. Enfin, une analyse détaillée des flux de l'usine a été réalisée pour évaluer plusieurs scénarios de simulation et permettre au client de prendre des décisions commerciales en toute confiance.

Des pièces usinées de précision livrées plus rapidement et à moindre coût

Precision Machined Parts Delivered Faster and at Less Cost

Aujourd'hui, les fabricants doivent garder une longueur d'avance sur leurs concurrents en livrant des pièces usinées plus rapidement tout en conservant un prix compétitif. La programmation redondante et répétitive, les simulations incomplètes, la production chronophage et l'incertitude quant à savoir si l'atelier travaille ou non avec les données les plus récentes ne font qu'ajouter à la difficulté de l'accomplissement de cet objectif.

Les fabricants avisés peuvent relever ces défis et combler l'écart entre la programmation et la production en utilisant des outils intégrés déployés à partir d'une plate-forme de fabrication centralisée. Découvrez comment réduire les risques de rappels de produits et de responsabilités, gagner en efficacité grâce à un référentiel de données unique en temps réel, diminuer les délais de mise sur le marché des nouveaux produits, gérer les changements, les coûts et les retards grâce à la traçabilité de bout en bout et optimiser la production globale à moindre coût.

Automatisez l'usinage avec SOLIDWORKS et DELMIA

Aujourd'hui, les machines CNC complexes sont plus abordables que jamais et, par conséquent, sont adoptées par les fabricants classiques plus rapidement que jamais. En raison de cette révolution de l'automatisation, la nécessité de programmer et de simuler virtuellement des programmes CN est essentielle à la réussite.  Découvrez à quel point il est facile d'utiliser SOLIDWORKS et DELMIA pour améliorer votre processus de programmation CN.

Surmonter huit défis opérationnels avec Lean Team Player

Overcoming 8 Operational Challenges with Lean Team Player

Les réunions sont une réalité dans presque tous les environnements de travail, mais les approches traditionnelles ne sont pas vraiment collaboratives, ce qui entraîne des occasions manquées de résoudre des problèmes et génère souvent des problèmes opérationnels supplémentaires.

Lorsque vous réunissez vos équipes de développement de produits, vous pouvez optimiser ce temps avec Lean Team Player, un rôle du portefeuille 3DEXPERIENCE Works qui vous permet de numériser les pratiques lean pour capturer, surveiller et suivre les réunions entre les organisations ou les services. Lorsque tout le monde a accès aux mêmes informations, il est plus facile de comprendre la vision et de la transformer en action.

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