Dusty Robotics ottimizza i modelli digitali in cantiere

I progetti di costruzione spesso iniziano con modelli digitali dettagliati. Tuttavia, il trasferimento di tali informazioni in cantiere ha tradizionalmente richiesto che le persone misurassero e contrassegnassero manualmente i piani. Anche un modello ben sviluppato perde il suo valore quando la disposizione in campo è incompleta, poco chiara o semplicemente errata.

Dusty Robotics, con sede a Mountain View, in California, ha sviluppato il robot FieldPrinter per portare i progetti digitali ricchi di informazioni direttamente in cantiere.

Affettuosamente soprannominato "Dusty", questo robot mobile autonomo stampa progetti e disegni tecnici digitali direttamente sui pavimenti dei cantieri edili. Sostituendo i metri a nastro manuali e le linee tracciate con il gesso, Dusty traccia linee, testo e simboli direttamente dai modelli BIM/CAD sulle lastre di cemento con elevata precisione.

Secondo Zachary Reiss-Davis, Senior Director di Dusty Robotics: "Il tracciamento tradizionale non è cambiato molto dai tempi degli [antichi] egizi. Richiede due persone con un pezzo di spago e una scatola di gesso". Lo spago ricoperto di gesso viene teso e fatto schioccare contro il terreno, lasciando una linea diritta di gesso. 

"È un processo manuale e incredibilmente noioso. Ogni volta che il layout è sbagliato, ogni volta che è incompleto, ogni volta che semplicemente non è chiaro, si finirà per dover rifare il lavoro", afferma Reiss-Davis. Layout errati o poco chiari possono mandare all'aria le tempistiche e costringere i team a tornare sui propri passi e completare lo stesso lavoro due volte, mentre il resto del progetto accumula un pericoloso ritardo.

Ripensare un processo manuale

Per sviluppare una soluzione migliore, Dusty Robotics ha dovuto creare un hardware sufficientemente preciso da riprodurre accuratamente i layout di cantiere, ma anche abbastanza robusto da funzionare come strumento da cantiere quotidiano in ambienti polverosi, disseminati di detriti e in costante mutamento.

Dusty Robotics ha utilizzato SOLIDWORKS® Design come ambiente di progettazione per sviluppare il proprio robot e coordinare le decisioni necessarie alla sua produzione. Il modello 3D completo di SOLIDWORKS ha consentito al team di esaminare il robot come un insieme, valutando al contempo l'impatto delle scelte progettuali sulla produzione.

Reiss-Davis spiega: "L'intero robot è modellato interamente in 3D in SOLIDWORKS. Utilizziamo SOLIDWORKS per prendere decisioni non solo relative alla progettazione, ma anche alla produzione". Sia il team di Dusty Robotics sia i suoi partner esterni utilizzano SOLIDWORKS Design. Reiss-Davis  continua: "Penso che ciò garantisca un processo di collaborazione molto migliore, non solo internamente a Dusty, ma anche con i partner con cui collaboriamo per progettare il robot, sia che si occupino della progettazione dei singoli componenti sia che ne curino la produzione".

Il sistema condiviso fa sì che le discussioni tecniche si basino sempre sulla stessa definizione del prodotto. I progettisti interni ed esterni e il personale addetto alla produzione possono collaborare utilizzando un ambiente CAD che tutti conoscono bene. SOLIDWORKS Design rappresenta parte integrante del processo di sviluppo del prodotto, piuttosto che un passaggio separato tra progettazione e produzione.

Stampare un nuovo modo di costruire

Il risultato del processo di sviluppo coordinato di Dusty Robotics è un robot che aiuta un operatore ad automatizzare la stesura del layout di cantiere sul campo. Utilizzando FieldPrinter, un operatore può posizionare da 1.000 a 1.400 metri quadrati al giorno. Il robot stampa a 600 DPI con una precisione di 1,5 mm, posizionando informazioni dettagliate sul modello direttamente nel punto in cui avverranno i lavori di costruzione. Al 3DEXPERIENCE World 2026, Dusty Robotics ha dimostrato come il suo FieldPrinter sia in grado di stampare layout in scala reale da file DWG creati in DraftSight.
 

Il cambiamento più significativo non si limita al rapido completamento dei layout convenzionali. Le istruzioni di installazione stampate possono cambiare il modo in cui progettisti, coordinatori e squadre di cantiere comunicano. Reiss-Davis afferma entusiasta: "Ciò che fa davvero brillare gli occhi delle persone è la stampa delle istruzioni di installazione. Quando si comincia a stampare ciò che deve essere posizionato e come deve essere costruito, le persone pensano di poter modificare davvero i sistemi e i processi di costruzione, e non solo di portare a termine più velocemente le stesse azioni di prima".

Il modello può quindi trasferire in cantiere una parte più ampia delle intenzioni progettuali. Le squadre ricevono informazioni concrete direttamente nel punto di installazione, mentre i team di progetto ottengono un collegamento più chiaro tra i dati digitali coordinati e il lavoro fisico.

Costruire dal modello

Dusty Robotics dimostra come uno sviluppo del prodotto ben strutturato possa sostenere un cambiamento più ampio nel settore edile. La FieldPrinter di Dusty non sostituisce la necessità di un modello digitale accurato o di un team di progetto coordinato. Offre a tali team un modo semplice e diretto per rendere le informazioni del modello visibili e utilizzabili in cantiere.

"Per noi, si tratta di trovare nuovi modi per comunicare le informazioni sul campo e fare in modo che quelle contenute nel modello digitale non rimangano lì. Diventano invece qualcosa che possiamo utilizzare per creare, ridurre le rilavorazioni e costruire [in modo più efficiente]", conclude Reiss-Davis.