工場の設備更新にあたって憶測に基づく判断を排除

Eliminate Factory Update Guesswork

今日の生産設備を最新の状態に維持し、最適な生産能力で稼動させることは容易ではありません。何らかの変更や更新が行われると、それに伴って変更の連鎖が引き起こされることが多いため、更新には慎重を期す必要があります。その変更が業務停止を必要とする場合、時間が最優先事項となり、過失があれば必ずその代償は高く付きます。

しかし、バーチャル ファクトリー シミュレーション ソフトウェアを使用すれば、あらゆる規模の企業が自社のデータを活用して、工場の完全なバーチャル ツインを作成できます。仮想ツールを使用すると、実際の環境で変更を行う前に、その影響をシミュレートできます。

このホワイトペーパーで説明している内容は、設備更新を仮想的に行う方法です。その具体的なメリットは次のとおりです。

  • コストを削減し、意思決定を改善
  • 俊敏性と適応性を向上して市場の変化に対応
  • 作業者の安全性を向上し、人間工学的な課題を解消
  • より優れたトレーニングやオンボーディングを構築

ホワイトペーパーをダウンロードして、バーチャル ファクトリー シミュレーション ソフトウェアがどのように憶測や不安を排除し、生産設備を安全かつ効率的に拡張し、成長させるのかをご確認ください。

Behlen社、バーチャル ツインで工場の生産フローを合理化

Behlen Streamlines Factory Flow with Virtual Twin

自社を改革するのに遅すぎるということはありません。1936年創業のBehlen Manufacturingの例を見てみましょう。同社は、ネブラスカ州コロンバスにある約100万平方フィート(9万3千平方メートル)の設備の一新を進めており、そこで3DEXPERIENCE Worksポートフォリオの新しいソリューションであるFactory Simulation Engineerで作成した、施設のバーチャル ツインを使用しています。

この新しいバーチャル ファクトリー計画ソフトウェアを使用することで、機器を1台も動かすことなく、生産および組み立て設備を仮想的に完全に最適化することができました。実際に何度も動かすことによるコストを発生させずに、施設内の効率性、生産性、および作業の流れを最適化、合理化、および改善する方法を特定できました。

バーチャル ツインを使用した施設レイアウトの最適化

生産施設のレイアウトを実際に変えるとなると、数か月かかる場合があります。ある機器を移動しようとすると、その移動に対応して他の機器も動かさなければならなくなることがよくあるため、よく熟慮の上作業を行う必要があります。

3DEXPERIENCE Worksポートフォリオの一部であるFactory Simulation Engineerを使用すると、製造業者は、機器や機械を1つも移動することなく、工場レイアウトの変更を仮想的に計画できます。Factory Simulation Engineerを使用して、次のレイアウトを仮想的に計画する方法をご覧ください。

3DEXPERIENCE Worksの詳細はこちら