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SOLIDWORKS PCB
SOLIDWORKS® PCB —powered by Altium®—は、統合された電気/電子-機械コラボレーション ソリューションによって優れたPCB設計技術を提供するメカトロニクス/電子設計ソリューションです。

SOLIDWORKS PCBを選ぶ理由
SOLIDWORKS® PCBにより、電気設計チームと3次元機械設計チームが独自にコラボレーションして、プリント基板(PCB)を迅速に設計する生産性を実現できます。電子製品設計全体を成功させるためにECADとMCADのコラボレーションが必要な場合に明らかなメリットをもたらします。
Rigid-Flex領域、レイヤー、スタック厚さを定義し、単一ボードでのRigid-FlexPCB設計を可能にします。 Rigid-Flexレイヤー スタック領域は、ベンド ラインと角度で定義し、3Dフォールドと構成部品クリアランス チェックで検証してレイアウトの正確さを確認できます。
SOLIDWORKS PCB-PDMコネクタとSOLIDWORKS PDMベースの設計およびデータ管理ワークフローにより、プロジェクト、設計ファイル、ドキュメントを管理します。 チームによる迅速な取得のための設計データの安全な保存とインデックス化、バージョン管理とデータ損失に関する懸念の排除、複数の場所からの設計データに関するコラボレーションが可能になります。
SOLIDWORKSによるECAD-MCADの比類ない統合とコラボレーションにより、設計データを結合し、変更内容を設計プロジェクトのECAD面とMCAD面の両方に反映させます。
業界で定評のあるAltiumをベースとした設計エンジンは、プリント基板のレイアウトと配線に特化しています。
広範なドラフティング機能、ライブラリ、電気ルールを含む、あらゆる機能を備えたAltiumベースの回路図キャプチャ ツールです。
SOLIDWORKSをヒントに開発された直感的で使いやすいインターフェイスには、回路図取得と基板レイアウト間で一貫して適用できるエディタと使用モデルが搭載されています。
SOLIDWORKS PCBとSOLIDWORKS 3D CAD間で適用できる管理された設計変更(ECO)プロセスにより、基板形状、コンポーネントの配置、取付け穴、カットアウトなどの設計変更に対処し、設計の同期を保ちます。
機械筐体内のコンポーネントとともにPCBを視覚化し、リアルタイムの3Dクリアランス チェックで機械筐体に基板とコンポーネントを確実に適合させることで、コストのかかる試作品の製作を削減します。
回路図エディタ内でアナログおよびミックス信号回路をシミュレーションし、設計のトレードオフを評価してレイアウトや製造段階に移行する前に設計の機能検証を行うことで、不要な設計変更を回避します。
オンライン サプライヤー データベースを検索し、設計コンポーネントをリンクする、またはパラメトリック データを埋め込むことで、リアルタイムのデバイス パラメーター、価格、入手性と一致させます。その結果、設計プロセス全体で常に最新の情報を確保することができ、電気的な要件、予算や納期を満たすために瞬時に判断を下すことができます。
設計ファイルのすべての履歴や変更を直接管理して比較し、誰がどの変更を行ったか正確に把握することで、設計変更の管理性を高めることができます。
コンポーネントのパラメトリック データを企業データベースから直接挿入し、設計で使用しているコンポーネントとデータベースに保存されているデータの同期状態を保ちます。
SOLIDWORKS 3Dファイル サポートにより、機械設計者の意図を正確に汲み取ることができます。最も正確で純粋なコンポーネント モデル バージョンと筐体が得られるため、3Dクリアランス チェック プロセスで基板の適合を明確に確認できます。
設計プロセスを完全に管理し、基板設計でいつどのような変更が行われたか正確に把握できます。詳細設計リビジョン コメントにより、変更履歴を明確に確認できます。変更の承認または拒否も可能です。
Labun Nuclear Technologies

SOLIDWORKSとSOLIDWORKS PCB以外の組み合わせでは、同じような素晴らしい成果を望むことはできません。クラッシュ、ファイル変換、データ転送を行うことなく、2つのプログラム間を交互に行き来することができます。SOLIDWORKS PCBの基板上の部品を渡し、設計からSOLIDWORKSに移行してクリアランスを検査し、SOLIDWORKS PCBに戻って修正を行い、次にSOLIDWORKSに戻り、製造用の統合BOM [部品表]情報とファイルを自動的に生成します。