SOLIDWORKS Simulation이란?

SOLIDWORKS® Simulation을 사용하면 SOLIDWORKS Design 환경에 직접 통합된 사용하기 쉬운 FEA 시뮬레이션 도구를 사용하여 설계를 최적화하고 검증할 수 있습니다. 강도, 내구성, 운동, 열 전달 등을 설계할 때 테스트 비용이 많이 드는 물리적 프로토타입에 대한 의존도를 줄입니다. 소프트웨어의 선형, 비선형, 정적, 동적 해석 기능을 통해 SOLIDWORKS Simulation으로 생산 전에 설계를 가상으로 검증하여 시간, 프로토타입 제작 비용 및 노력을 줄일 수 있습니다.

  • SOLIDWORKS Design 소프트웨어와 직접 통합됩니다. 모델은 항상 최신 상태를 유지하고 최적화되므로 반복 작업을 빠르게 수행하고 설계를 탐색할 수 있습니다.
  • 모든 수준의 시뮬레이션 전문 지식을 활용할 수 있습니다. SOLIDWORKS Simulation에는 보급형 설계자부터 전문가 해석가까지 모든 사용자 수준에 적합한 포괄적인 도구가 있습니다.
  • 강력한 FEA 해석 소프트웨어. SOLIDWORKS Simulation에는 제품 성능을 신속하게 테스트할 수 있는 자동 메시 도구와 효율적이고 정밀한 산업용 솔버가 포함되어 있습니다.
  • 강력한 선형 해석. 동일한 모델을 기반으로 구조, 열, 주파수, 좌굴, 피로, 토폴로지 최적화 해석 등을 수행할 수 있습니다.
  • 고급 비선형 해석 및 동적 해석 기능. 복잡한 재질 거동, 하중 시나리오, 경계 조건, 순차적 다중물리 워크플로를 정확하게 모델링합니다.

SOLIDWORKS Simulation을 최대로 활용하기

SOLIDWORKS Design과 통합

SOLIDWORKS Design과 통합

최고의 설계 도구와 맞춤 시뮬레이션을 함께 사용할 수 있습니다. SOLIDWORKS Simulation은 SOLIDWORKS Design 인터페이스에 완벽하게 통합되어 있으므로 사용자는 업계 표준 설계 도구와 동일한 시뮬레이션 소프트웨어를 쉽게 사용할 수 있습니다. 

출시 기간 단축

출시 기간 단축

가상 테스트를 통해 시간을 절약하십시오. SOLIDWORKS Simulation을 사용하여 제품 성능을 예측하고, 제품 개발 결정을 내리고, 비용이 많이 드는 물리적 프로토타입을 줄이고, 출시 기간을 단축할 수 있습니다.

포괄적인 구조 해석 솔루션

포괄적인 구조 해석 솔루션

검증된 시뮬레이션 기술로 자신감을 얻으십시오. 25년 이상 고객이 데이터 기반 의사결정을 내릴 수 있도록 지원해 온 경험과 12가지 이상의 구조 FEA 해석 유형이 내장된 SOLIDWORKS Simulation은 설계자와 해석가 모두에게 신뢰받는 검증 솔루션입니다.

SOLIDWORKS Simulation에 관심이 있으신가요? 문의 및 상담

SOLIDWORKS Simulation 기능

귀사에 가장 적합한 SOLIDWORKS Simulation 패키지는 무엇일까요?

기능SOLIDWORKS Simulation StandardSOLIDWORKS Simulation ProfessionalSOLIDWORKS Simulation Premium
통합
SOLIDWORKS에 완벽하게 통합
 
 
 
3DEXPERIENCE 플랫폼에서 시뮬레이션 데이터 관리
 
 
 
설계 탐사
설계 비교 스터디
 
 
 
동향 트래커
 
 
 
상호작용 및 커넥터
자동 접촉 감지
 
 
 
고급 상호작용 및 커넥터
 
 
 
결과 해석
다중 고장 기준 모델
 
 
 
자동화된 보고서 생성
 
 
 
모델 단순화
솔리드, 쉘 및 빔 요소 유형
 
 
 
2D 단순화
 
 
 
메시
메시 자동화
 
 
 
국부 및 전역 메시 컨트롤
 
 
 
해석 유형:
선형 정적 해석
 
 
 
시간 기반 모션 해석
 
 
 
피로 해석
 
 
 
이벤트 기반 모션 해석
 
 
 
주파수 해석
 
 
 
좌굴(비틀림) 해석
 
 
 
열전달 해석
 
 
 
설계 스터디(파라메트릭 최적화)
 
 
 
낙하 시험
 
 
 
압력 용기 해석
 
 
 
선형 동적 해석
 
 
 
비선형 동적 해석
 
 
 
비선형 정적 해석
 
 
 
복합재료 해석
 
 
 
 

SOLIDWORKS Simulation으로 성공을 거둔 고객

SOLIDWORKS Simulation 해석 유형

선형 정적 해석

선형 정적 해석

설계에 굽힘이나 파손이 발생하는지 확인합니다. 정상 작동 부하에서 응력, 변위, 안전계수(FOS)를 계산합니다. 과도한 엔지니어링을 피하기 위해 제품 강도를 신속하게 검증할 수 있습니다.

비선형 정적 해석

비선형 정적 해석

단순한 선형 스터디만으로는 설계의 거동을 정확하게 파악할 수 없는 경우에 사용됩니다. 여기에는 대변형, 영구 변형, 초탄성이나 소성 변형과 같은 복잡한 재질 거동, 접촉 조건의 변화가 포함됩니다.

주파수 해석

주파수 해석

파트의 고유 진동 특성을 식별하여 주변의 진동 하중과 일치하지 않도록 합니다. 외부 입력의 진동으로 인한 가능한 교란이나 고장을 고려하여 설계할 수 있습니다.

열전달 해석

열전달 해석

전도, 대류, 복사열에 의한 열전달 효과를 시뮬레이션합니다. 이 결과를 통해 설계 내에서 열이 어떻게 이동하는지 이해할 수 있습니다. 고장 발생 전에 과열점을 파악하고, 이러한 열전달 해석 결과를 구조물 스터디에 직접 연동하여 열로 인한 응력이 파트에 미치는 영향을 확인합니다. 

좌굴(비틀림) 해석

좌굴(비틀림) 해석

열이나 얇은 벽의 탱크와 같은 가늘고 긴 구조가 압축 하중을 받아 파손될 수 있는 하중 계수를 계산합니다. 높거나 가느다란 설계가 제대로 보강되었는지 확인하고, 좌굴을 방지하기 위해 올바른 재료를 선택할 수 있도록 지원합니다.

피로 해석

피로 해석

주기적 하중으로 인해 설계가 파손되기 전까지 얼마나 오래 버틸 수 있을까요? 몇 년 동안 반복 사용 및 적재 후에도 설계가 유지되도록 정기 유지 관리 계획을 수립합니다. 피로 해석을 통해 제품 수명과 누적된 손상 위치를 예측할 수 있습니다.

낙하 시험

낙하 시험

제품이 떨어져서 표면에 충돌할 때 어떤 일이 일어나는지 시뮬레이션합니다. 이를 통해 응력, 변형 및 잠재적 손상을 예측하여 설계자와 엔지니어가 제품 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

일반적으로 실제 진동 환경 및 MIL-STD와 같은 검증 테스트를 복제하는 데 사용됩니다. 구조가 외부 동적 부하에 반응하는 방식을 평가합니다. 조화 응답, 불규칙 진동, 충격 응답 스펙트럼(SRS), 과도 모드 해석과 같은 스터디 유형을 포함합니다.

선형 동적 해석

일반적으로 실제 진동 환경 및 MIL-STD와 같은 검증 테스트를 복제하는 데 사용됩니다. 구조가 외부 동적 부하에 반응하는 방식을 평가합니다. 조화 응답, 불규칙 진동, 충격 응답 스펙트럼(SRS), 과도 모드 해석과 같은 스터디 유형을 포함합니다.

비선형 동적 해석

비선형 동적 해석

대변형, 비선형 재료 또는 복잡한 접촉 거동이 존재하는 상황에서 구조물이 시간에 따라 변화하는 하중에 어떻게 반응하는지 시뮬레이션합니다. 이 기능은 지오메트리가 변형되고 상호 작용이 변경될 수 있는 동적 이벤트에 유용합니다.

시간 기반 모션 스터디를 통해 엔지니어는 메이트, 모터, 스프링, 댐퍼 및 접촉을 사용하여 강체 모션을 연구할 수 있습니다.

시간 및 이벤트 기반 모션 해석

시간 기반 모션 스터디를 통해 엔지니어는 메이트, 모터, 스프링, 댐퍼 및 접촉을 사용하여 강체 모션을 연구할 수 있습니다.

유한 요소 해석을 사용하여 가압된 컨테이너가 내부 유체 압력, 온도 및 외부 하중에 어떻게 반응하는지 모델링합니다. 이는 응력과 변형, 그리고 잠재적 고장 지점을 예측하여 용기가 안전 및 설계 표준을 충족하도록 보장합니다. 이를 통해 하중 케이스 및 응력 선형화가 ASME 보일러 및 압력 용기 코드와 같은 규약을 충족하도록 할 수 있습니다.

압력 용기 해석

유한 요소 해석을 사용하여 가압된 컨테이너가 내부 유체 압력, 온도 및 외부 하중에 어떻게 반응하는지 모델링합니다. 이는 응력과 변형, 그리고 잠재적 고장 지점을 예측하여 용기가 안전 및 설계 표준을 충족하도록 보장합니다. 이를 통해 하중 케이스 및 응력 선형화가 ASME 보일러 및 압력 용기 코드와 같은 규약을 충족하도록 할 수 있습니다.

설계 스터디(파라메트릭 최적화)

설계 스터디(파라메트릭 최적화)

시뮬레이션 기반 설계 지침을 제공합니다. 자동으로 파라미터를 변화시키고 성능에 미치는 영향을 평가하면서 설계 구속조건을 적용합니다. 토폴로지 최적화와 같은 도구는 필요한 강도 및 강성을 유지하면서 재료를 제거할 수 있는 위치를 식별하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 엔지니어는 제조 전에 더 가볍고 효율적인 설계를 신속하게 도출할 수 있습니다.

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