A missão da Re:3D de democratizar a fabricação aditiva

A Re:3D começou com uma missão de fornecer às pessoas comuns os meios para resolver seus próprios problemas por meio da extraordinária tecnologia de fabricação aditiva. Em 2013, a empresa sediada no Texas foi criada a partir dos Engenheiros Sem Fronteiras e do Centro Espacial Johnson da NASA. Como a equipe de engenharia da Re:3D testemunhou comunidades em todo o mundo lutando sem acesso a ferramentas essenciais, eles estavam determinados a criar soluções que poderiam fazer a diferença.

"Na nossa essência, somos uma empresa social e, por isso, acreditamos verdadeiramente na oportunidade de dar poder econômico e independência às pessoas para que elas criem coisas para suas próprias comunidades ou organizações", explica a cofundadora Samantha Snabes. "Fazemos isso proporcionando a acessibilidade das grandes impressoras industriais 3D."

Em vez de buscar capital de risco, a Re:3D foi lançada com uma modesta concessão de US$ 40.000 da Start-Up Chile e uma campanha bem-sucedida de US$ 250.000 no Kickstarter para seu primeiro produto chamado Gigabot: uma impressora industrial 3D de escala humana que poderia ser vendida por uma fração do custo das impressoras 3D tradicionais. (Escala humana indica que a impressora é grande o suficiente para imprimir objetos de tamanho útil para aplicações humanas, como móveis, próteses, ferramentas ou até mesmo partes inteiras de máquinas ou estruturas.)

Fabricação sustentável

A premissa era simples: Coloque o poder da impressão 3D maciça nas mãos de pessoas reais que resolvem problemas reais. Com um volume de construção superior a 30 vezes em comparação com uma impressora de mesa e uma etiqueta de preço acessível inferior a US$ 9.000, a Gigabot possibilita que empreendedores, educadores e engenheiros criem tudo, desde próteses até peças de sistemas hídricos. A impressora GigabotX 3D é a última evolução em tecnologia de impressão 3D, capaz de imprimir usando pellets de polímero virgem ou plástico reciclado, ajudando os usuários a avançar em direção a uma economia circular na qual os materiais são reutilizados em vez de descartados.

Desenvolver hardware de fabricação aditiva de grande formato e socialmente impactante com um orçamento apertado requer mais do que apenas idealismo.

A equipe da Re:3D sabia que seus produtos tinham que ser duráveis, modulares e fáceis de replicar globalmente. Isso significava que a precisão da engenharia era inegociável, e é aí que o SOLIDWORKS® da Dassault Systemes entrou em cena. A Re:3D entrou no programa SOLIDWORKS for Startups depois que Snabes conheceu um representante da SOLIDWORKS em uma competição de startups. O acesso a softwares CAD mecânicos 3D de alta qualidade provou ser um ponto crucial.

"Ter em mãos as ferramentas mais recentes e avançadas é essencial", explica Snabes. "Contamos muito com o SOLIDWORKS." As máquinas de impressão 3D da Re:3D estão presentes em 60 países em todo o mundo. Portanto, é fundamental que cada máquina seja consistentemente projetada e entregue, mantendo os mais altos padrões. "Não conseguiríamos fazer isso sem ferramentas de software como o SOLIDWORKS", acrescenta ela.

A missão é importante

É importante ressaltar que o relacionamento com a SOLIDWORKS não era apenas técnico. "Escolhemos apenas fornecedores que se alinham com nossa missão", enfatiza Snabes. "O SOLIDWORKS não é apenas um software. É uma comunidade da qual nos orgulhamos de fazer parte."

A Re:3D continua a trilhar seu caminho rumo a um crescimento sustentável com a venda de hardware, impressão de contratos, treinamento e subsídios. Para cada 100 Gigabytes vendidos, a Re:3D doa um a uma pessoa ou um grupo que o usará para fazer a diferença. Com tudo isso, seu norte permanece inalterado: democratizar o acesso à fabricação aditiva, interromper o fluxo de resíduos e capacitar solucionadores de problemas locais em todo o mundo. Snabes conclui: "Os produtos que podemos usar do portfólio do SOLIDWORKS nos permitem sonhar grande e imprimir muito juntos".