Toshiba inova em embalagens e ganha benefícios de velocidade, custos e sustentabilidade

A SBS Toshiba Logistics, com sede em Kanagawa, no Japão, é reconhecida há tempos como o pilar logístico do Grupo Toshiba, por reduzir custos de forma eficiente e garantir o bom funcionamento das operações da cadeia de suprimentos. Ao longo dos anos, a empresa expandiu suas operações para fora do grupo controlador para oferecer soluções logísticas a diversos setores, como bens de consumo e semicondutores. O diferencial da divisão hoje não é apenas a expertise em logística, mas também a disposição em repensar o projeto das embalagens com a ajuda de ferramentas de simulação.

A Toshiba Logistics sempre dependeu muito de fluxos de trabalho de projeto que envolviam a construção e o teste de protótipos físicos, repetindo esse processo até obter resultados que fossem considerados aceitáveis. Para embalagens de logística, isso envolvia realizar inúmeros testes de queda, vibração e impacto. A cada ciclo, o tempo e as despesas aumentavam, e os custos beiravam milhões de ienes. Em casos que incluíam itens únicos ou de alto valor, os testes destrutivos não eram uma opção viável. Outro ponto era a crescente pressão para reduzir o uso de plástico, o que exigia novas abordagens para a escolha de materiais.

A SBS Toshiba Logistics precisava de uma solução que possibilitasse trabalhar de forma mais inteligente e reduzir ciclos repetitivos, mas sem comprometer a confiabilidade.

Em 2024, depois de muito tempo já usando o SOLIDWORKS® da Dassault Systèmes, a empresa decidiu adicionar o Structural Mechanics Engineer ao seu fluxo de trabalho. A solução, executada na nuvem na plataforma 3DEXPERIENCE®, permitiu que a SBS Toshiba Logistics simulasse comportamentos estruturais não lineares, como quedas, contato e vibração dinâmica, sem a necessidade de construir protótipos físicos. Como explica o especialista-chefe Yukiyoshi Uchida, “O custo de produzir protótipos repetidamente aumenta muito. Além disso, não podemos realizar testes destrutivos com itens de alto valor ou que não podem ser danificados, porque isso inevitavelmente aumenta o tempo de entrega do projeto. Isso sempre foi um grande problema para a nossa empresa. Optamos por adotar a simulação habilitada para a nuvem para reduzir o tempo de entrega e cortar custos desnecessários."

A combinação do SOLIDWORKS® com o Structural Mechanics Engineer na plataforma 3DEXPERIENCE possibilitou à SBS Toshiba Logistics reduzir custos com protótipos, acelerar o desenvolvimento e descobrir novas maneiras de inovar com materiais de embalagem sustentáveis.

O impacto da simulação foi imediato. Com o Structural Mechanics Engineer, a equipe conseguiu validar os projetos das embalagens antes de criar protótipos e reduziu significativamente a quantidade de ciclos de projeto, prototipagem e testes. O especialista Taichi Toda observa: “Desde que implementamos a simulação na nuvem, conseguimos validar os projetos por meio de análises estruturais e fazer melhorias sem depender de testes, o que nos permite reduzir significativamente a quantidade de ciclos de projeto, prototipagem e testes.”

Além da economia de custos e tempo, a SBS Toshiba Logistics usa a simulação para obter informações sobre o desempenho das embalagens em tal ponto que os testes físicos não conseguem alcançar. Por exemplo, análises de impacto realizadas em papelão ondulado revelaram micromovimentos de 0,01 a 0,02 segundo durante uma queda. Esses detalhes são impossíveis de captar a olho nu. Essas informações aumentam a confiança no projeto e proporcionam uma apresentação visual atrativa durante as revisões com os clientes.

Diferencial do negócio

A SBS Toshiba Logistics também usa o Structural Mechanics Engineer para explorar novos materiais de embalagem. À medida que o plástico é eliminado pouco a pouco, alternativas como o papelão ondulado e a espuma ganham cada vez mais espaço. A simulação estrutural ajudou a equipe a calibrar esses materiais, entender seu comportamento sob testes de tensão e otimizar seu uso no projeto de embalagens. Toda observa: "A ideia inicial era usar o Structural Mechanics Engineer para analisar a estrutura de materiais como papelão ondulado e espuma, mas agora pretendemos simular o uso de madeira também. É uma área ainda pouco explorada por alguns concorrentes."

Ao desenvolver conhecimento especializado em simulação de materiais e compartilhar esses insights com os clientes, a SBS Toshiba Logistics garante vantagem competitiva. O diretor-geral, Noriyuki Kagami, resume a visão da empresa: “Nosso objetivo é estabelecer novas tecnologias como o principal motor de crescimento da empresa e aumentar o valor agregado sob a perspectiva do cliente.”

Para a SBS Toshiba Logistics, a integração do SOLIDWORKS da Dassault Systèmes com o Structural Mechanics Engineer revolucionou o projeto de embalagens. O que antes exigia meses de testes caros de protótipos agora pode ser validado virtualmente, com insights mais detalhados do desempenho dos materiais. O resultado são soluções mais rápidas, sustentáveis e inovadoras, que além de atender às necessidades dos clientes, também garantem à empresa um lugar de destaque em um mercado logístico altamente competitivo.