Cobotx, Hızlı Otomasyon Büyümesine Düzen Getiriyor

Hollanda merkezli Cobotx, birçok mühendislik odaklı firma gibi küçük, uygulamaya yönelik ve iş gücü sıkıntısı çeken ve giderek karmaşıklaşan üretim talepleriyle karşı karşıya kalan üreticiler için gerçek sorunları çözmeye odaklanarak yola çıktı. Cobot'lar (kolaboratif robotlar) ancak hızlı bir şekilde devreye alınabildikleri ve müşteriye neredeyse anında yatırım getirisi sağlayabildikleri takdirde ileriye dönük bir yol sunuyordu.

Cobotx büyüdükçe çevikliğini sürdürmek zorlaşmaya başladı. Projeler, tek bir cobot hücresinden eksiksiz üretim hatlarına genişledi. Şirket, küçük bir ofiste çalışan ve her işi baştan sona kendileri üstlenen sadece iki kişiyle yola çıkmıştı. Daha sonra işe alınan stajyerler tam zamanlı mühendislik personeline dönüştü. Ardından daha deneyimli personel işe alındı. Ekip büyüdükçe şirket kendi binasına taşındı, ancak bu bina kısa süre içinde yetersiz kaldı. Birkaç yıl içinde otopark tamamen dolmuştu. Bu büyüme, yakındaki dört kat daha büyük bir binaya taşınmalarına sebep oldu.

Eskiden resmi olmayan süreçler ve bulut depolama yoluyla yürütülen çalışmalar, hızlı büyümenin yarattığı baskı altında zorlanmaya başladı ve özel çözümlere duyulan ihtiyaç giderek arttı. Cobotx'un tasarımları, verileri ve sonraki süreçlerini nasıl yönettiğine dair daha kapsamlı bir yeniden değerlendirme için zemin hazırdı.

Cobotx'un kurucu ortağı ve CTO'su Boudewijn Crooijmans'a göre "Cobotx, üretim şirketlerinde personel eksikliğine yönelik çözümler konusunda artan ihtiyaca yanıt vermek için kurulmuştur." Cobotx ekibi, başlangıçta tasarımdan kuruluma kadar her şeyi kendi başlarına halletti ve kısa sürede büyüdü.

Bu büyümeyle birlikte yeni gerçekler ortaya çıktı. Mühendis sayısının artması, şirket içi sistemlerle ilgili beklentilerin de artması anlamına geliyordu. Teknik resimler genellikle manuel olarak oluşturulurken tasarımlar daha karmaşık hale geliyordu. Veriler, birden fazla konumda bulunuyordu. Mühendisler her zaman doğru sürümle çalıştıklarından veya projenin mevcut durumundan bile emin olamıyorlardı.

Cobotx'un Kıdemli Makine Mühendisi Julian Van Egmond durumu sade bir şekilde anlatıyor: "Eskiden pek çok işlemi manuel olarak yaptığımız için teknik resimleri de manuel olarak hazırlamak zorunda kalıyorduk. [Dosya] konumlarımız çok dağınık olduğu için doğru sürüme erişip erişmediğinizi ya da bir projenin durumunu asla tam olarak bilemiyordunuz."

Cobotx, büyümesini desteklemek için ERP'yi de uyguladı. Yapılandırılmış tasarım verileri olmasaydı mühendisliği ERP'ye ve nihayetinde üretim sahasına bağlamak zayıf bir süreç olarak kalacaktı. Cobotx'un, büyümeye devam edebilmek için ürün geliştirme sürecine düzen, tutarlılık ve şeffaflık kazandıracak bir yönteme ihtiyacı vardı.

Tasarım Verilerini Başlangıçtan İtibaren Yapılandırma

Cobotx, yıllardır SOLIDWORKS Design'ı kullanıyordu, ancak şirketin büyümesi, yetersiz bir şekilde yönetilen verilerin sınırlarını ortaya çıkardı. Şirket büyüdükçe resmi ürün veri yönetimi ihtiyacı kaçınılmaz hale geldi. Crooijmans bu durumu şöyle açıklıyor: "Yıllardır SOLIDWORKS kullanıyorduk ve tasarımlarımızı bulutta saklıyorduk, ancak büyüdükçe bir PDM çözümüne daha fazla ihtiyaç duyduğumuzu fark ettik."

Cobotx, SOLIDWORKS Design ile birlikte entegre veri yönetimi için 3DEXPERIENCE platformunu uygulayarak CAD modellerini ve ilgili belgeleri; sürüm kontrolü, erişim hakları ve iş akışlarının otomatik olarak uygulandığı kontrollü bir ortamda merkezileştirdi. Dağınık dosyalar ve manuel takip yerine, mühendislik verileri net proje durumu ve revizyon geçmişiyle birlikte tek bir konumda saklanıyordu.

Değişim tamamen teknik değildi. Cobotx, yapılandırılmış veri yönetiminden tam olarak yararlanmak için tasarımlarını yeniden yapılandırma konusunda bilinçli bir karar verdi. Bu yapı, CAD sınırlarını aşıyordu.

Doğru parça numaraları, malzeme listeleri ve tutarlı adlandırma kuralları en başından tanımlanarak ERP sistemine ve üretim sahasına kadar uygulandı. Crooijmans bu durumu şöyle vurguluyor: "Artık doğru malzeme listeleriyle tasarımları en baştan doğru şekilde giriyoruz. Bu tutarlılık, ERP sistemine ve üretim sahasına da yansıyor."

Van Egmond için bu etki anında hissedildi. "Artık revizyon yönetimi ve benzeri işler otomatikleştirildiği için geriye tek bir olasılık kalıyor. Projenin durumu bu. Olduğumuz nokta burası. Bu sayede herkes güncel durumu tam olarak biliyor."

Cobotx için en önemli fayda, kesinlikti. Mühendisler artık doğru dosyalara veya en güncel revizyonlara sahip olup olmadıklarını sorgulamıyordu. 3DEXPERIENCE platformu, tek bir doğru bilgi kaynağı sağlayarak belirsizliği ortadan kaldırdı ve güncel olmayan dosyalardan kaynaklanan iş tekrarı riskini azalttı.

Avantajlar, mühendislik sınırlarını da aştı. Yapılandırılmış veriler, ERP sistemine ve üretim sahasına aktarılarak tasarımdan üretime kadar aynı mantığı izleyen biletler ve süreçler oluşturuldu. Crooijmans bu durumu şöyle açıklıyor: "Artık baştan sona tüm süreç boyunca aynı yapıya sahip biletlerle çalışıyoruz."

Daha Az Hata, Daha İyi Yapılar, Daha Hızlı İş Akışı

Bu tutarlılık, hataları azalttı ve departmanlar arası çalışmayı hızlandırdı. Van Egmond, "3DEXPERIENCE sadece departmanımızla sınırlı kalmayıp tüm şirkete yayılıyor," diyor.

Sürekli büyümeyi hedefleyen bir şirket için bu kazanımlar stratejik öneme sahipti. Cobotx, kontrol ve kaliteden ödün vermeden Avrupa genelinde yeni teknolojilere ve yeni pazarlara yayılmayı destekleyebilecek bir geliştirme altyapısı oluşturdu. Crooijmans şöyle özetliyor: "Sürekli gelişime gerçekten büyük önem veriyoruz."

Otomasyonun, karmaşıklığa düzen getirmesi gereken bir sektörde Cobotx aynı prensibi kendi ürün geliştirme süreçlerine de uygulayıp inovasyona bir yapı kazandırarak daha hızlı, verimli ve emin adımlarla ilerlemeyi başardı.