Sektör lideri tasarım aracının yanı sıra uyarlanmış simülasyon ile çalışın. SOLIDWORKS Simulation'ın SOLIDWORKS Design arayüzüne tamamen gömülü olması sayesinde kullanıcılar, simülasyon yazılımlarında, endüstri standardı tasarım araçları ile aynı kullanım kolaylığını elde eder. 

Save your time with virtual testing. Predict product performance, make informed product development decisions, and get to market faster with fewer costly physical prototypes by using SOLIDWORKS Simulation.

Be confident with proven simulation technology. With over 25 years of experience helping customers make data-driven decisions and over 12 structural FEA analysis types built in, SOLIDWORKS Simulation is the validation choice for designers and analysts alike.

Tasarımınızın bükülüp bükülmeyeceğini veya kırılıp kırılmayacağını denetler. Normal çalışma yükleri altında gerilim, yer değiştirme ve güvenlik faktörünü (FOS) hesaplar. Aşırı mühendislik uygulamaktan kaçınmak için ürün mukavemetini hızlıca doğrulamanızı sağlar.

Basit bir doğrusal etüdün isabetli olarak yakalayamayacağı davranışlar sergileyen tasarımlar için kullanılır. Büyük sapmaları, kalıcı deformasyonu, hiper elastisite veya plastiklik gibi karmaşık malzeme davranışlarını ve temas koşullarındaki değişiklikleri içerir.

Yakındaki titreşen yüklerin titreşimleriyle eşleşmemesini sağlamak için bir parçanın benzersiz titreşim özelliklerini tanımlar. Titreşen harici girdilerden kaynaklanan olası sorunları veya arızaları göz önünde bulundurarak tasarım yapmanızı sağlar.

İletim, konveksiyon ve radyasyon nedeniyle sabit durum veya zamana bağlı ısı transferi etkilerini simüle eder. Isının tasarımınızın içinde nasıl hareket ettiğini anlamak için bu sonuçları kullanın. Sıcak bölgeleri arızaya dönüşmeden önce tespit edin ve ardından bu ısı kaynaklı gerilimin parçanızı nasıl etkileyeceğini görmek için bu termal sonuçları doğrudan yapısal bir etüt altında birleştirin. 

İnce bir yapının (sütun veya ince duvarlı tank gibi) sıkışma yükü altında bozulabileceği yük faktörünü hesaplar. Uzun veya ince tasarımlarınızın doğru şekilde güçlendirilmesini sağlar ve bükülmeyi önlemek için doğru malzemeleri seçmenize olanak tanır.

Tasarımınız döngüsel yükler nedeniyle bozulmadan önce ne kadar süre dayanabilir? Tasarımların uzun yıllar boyunca tekrar tekrar kullanıma ve yüklemeye dayanacağından emin olmak için bakım planları oluşturun. Yorulma analizleri, ürün ömrünü ve birikmiş hasarın yerlerini tahmin eder.

Bir ürün düşürüldüğünde ve bir yüzeyi etkilediğinde ne olacağını simüle eder. Bu, tasarımcıların ve mühendislerin ürün güvenilirliğini artırabilmesi için gerilimlerin, deformasyonun ve olası hasarların öngörülmesine yardımcı olur.

Genellikle MIL-STD gibi gerçek titreşim ortamlarını ve değerlendirme testlerini taklit etmek için kullanılır. Bir yapının dış dinamik yüklere nasıl tepki verdiğini değerlendirir. Harmonik yanıt, rastgele titreşim, şok yanıt spektrumu (SRS) ve modal geçici analiz gibi etüt tiplerini içerir.

Büyük deformasyon, doğrusal olmayan malzemeler veya karmaşık temas davranışı söz konusu olduğunda, yapıların zaman içinde değişen yüklere nasıl tepki vereceğini simüle eder. Geometrinin deforme olabileceği ve etkileşimlerin değişebileceği dinamik olaylar için kullanışlıdır.

Zamana dayalı hareket etütleri, mühendislerin montaj ilişkileri, motorlar, yaylar, amortisörler ve temas ile sert gövde hareketi üzerinde çalışmasına yardımcı olur. Olaya dayalı hareket etütleri sensörlerden, servo motorlardan, zamanlamadan veya görev mantığından hareketler oluşturarak gerçek makine davranışını simüle eder. Bu, prototip oluşturma ve üretim öncesinde sekansların doğrulanmasını, aktüatör yüklerinin tahmin edilmesini, reaksiyon kuvvetlerinin kontrol edilmesini ve makine davranışının onaylanmasını kolaylaştırır.

Basınçlı bir kabın dahili sıvı basıncına, sıcaklığa ve dış yüklere nasıl tepki vereceğini modellemek için sonlu eleman analizini kullanır. Bu, kabın güvenlik ve tasarım standartlarını karşıladığından emin olmak için gerilimleri, deformasyonu ve potansiyel arıza noktalarını öngörür. Bu da yük durumlarının ve gerilim doğrusallaştırmanın ASME kazan ve basınçlı kap kodu gibi kodlara uymasını sağlar.

Tasarım kısıtlamalarını uygularken parametreleri otomatik olarak değiştirip performans üzerindeki etkilerini değerlendirerek simülasyona dayalı tasarım rehberliği sağlar. Topoloji optimizasyonu gibi araçlar, gerekli mukavemeti ve sertliği korurken nerelerden malzeme çıkarılabileceğini belirlemeye yardımcı olur. Bu, mühendislerin üretim öncesinde daha hafif ve daha verimli tasarımlar üzerinde hızlı bir şekilde bir araya gelmesini sağlar.

İşletme ve simülasyon ihtiyaçlarınız hakkında konuşmak için bir SOLIDWORKS simülasyon uzmanıyla iletişime geçin.

SOLIDWORKS simülasyon ürünleri için teknik destek alın ve becerilerinizi geliştirmenin yollarını keşfedin.

Esnek satın alma seçenekleriyle ihtiyaçlarınıza en uygun lisansı seçin.