Eleiko'nun Yenilik ve Mükemmellik Mirası

Eleiko, yolculuğuna 1927 yılında bir elektrikli cihaz şirketi olarak başladı. 1957 yılında Hellström adlı bir ustabaşı, daha iyi halter ekipmanı inşa etme konusunda şirketten yardım talep etmek için CEO'ya başvurdu. Hellström, çok sevdiği sporuyla ilgili önemli bir sorun tespit eden tutkulu bir halterciydi. Halterler genellikle ağırlık kaldırma yarışmaları sırasında bükülüyor ve bu da sporcular arasında eşit olmayan performanslara neden oluyordu. Şirket, daha iyi bir ürün geliştirme macerasında çalışanına yardımcı olmak için çelik üretiminde sahip olduğu uzmanlıktan yararlanmaya karar verdi. Hellström ve Eleiko ekibi sonunda, halterlerde altın standart olarak tanınacak bir ürün üretti ve Eleiko'nun ana odağının kalıcı olarak cihazlardan kuvvet antrenmanı ekipmanlarına yönelmesini sağladı.

Günümüzde İsveç'in güneybatısındaki Halmstad şehrinde bulunan şirket, yalnızca profesyonel sporcuların zorlu antrenmanlarına değil, spor salonuna giden günlük kullanıcıların kullanımına da dayanabilecek ekipmanlar üretme işine kendisini adamıştır. Ürün Geliştirme Müdürü Camilla Schough, "Dünyanın en iyi dambılını geliştireceksek bunun genel kullanım sırasında [neredeyse] kırılmaz olması gerekir; ekipmanlar spor salonlarında sık sık hor kullanılıyor," diyor. "İnsanların Eleiko halterimize güvenebileceklerini ve profesyonellerin yaptığı gibi antrenman yapabileceklerini düşünmeleri bizim için çok önemli." Güvenilir dayanıklılığa odaklanan bu yaklaşım, Eleiko'nun ürünlerinin dünya çapında hem profesyonel yarışmalarda hem de ticari spor salonlarında vazgeçilmez olmasını sağladı.

Simülasyon Zamandan ve Paradan Tasarruf Sağlar

Eleiko, 3DEXPERIENCE® Works Simulation'ı almadan önce başka bir yazılım programıyla FEA testleri gerçekleştirdi. Ancak Ürün Geliştirme Müdürü Björn Welde, öncelikle malzemeleri satın almak zorunda kaldıklarını, bazen bunların bir yıllık hazırlık sürelerine neden olduğunu ve aylar süren testlerden sonra farklı bir malzemeye ihtiyaç duyduklarını keşfettiklerini söylüyor.

Şirket dijital ikizlerin oluşturulmasına olanak tanıyan Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE Works Simulation'ı kullanması sayesinde son dokuz ayda teslimat sürelerini iyileştirdi. "Bu özellik, büyük ve maliyetli malzeme siparişlerine karar vermeden önce, gelecekteki konseptleri ve materyalleri tekrar tekrar test etmemize olanak tanıyor," diye açıklıyor Welde. 

Dünyanın en güçlü halterlerini ve ilgili ürünleri oluştururken rutinleri test etmek için yüksek bir zorluk seviyesi şarttır. Eleiko, ürünlerini değerlendirmek için özel ekipmanlardan yararlanıyor. "Halterlerin ortasına veya ucuna 1,5 tona kadar kuvvet uygulayan birkaç silindirimiz var," diyor Welde. 

Fiziksel testler kapsamlıdır. Şirket, çelik çerçeveli bir rafa veya bir platforma 450 kg üzeri ağırlıktaki halterleri yaklaşık 1 metre veya daha yüksekten bırakmak gibi gerçek hayat senaryolarını yeniden oluşturuyor. Ardından düşüşleri yüksek çözünürlükte filme alıp yavaş çekim tekrarlarını analiz ediyor. Welde şöyle ekliyor: "Bu pahalı ve karmaşık düşme testlerini doğrudan [3DEXPERIENCE Works Simulation'da] yapabiliyoruz. Bu da ciddi zaman tasarrufu sağlıyor." Schough, "3DEXPERIENCE Works Simulation, [tasarıma ilişkin] ilk fikirleri dijital olarak reddedip [son aşamalarda] para ve zamandan tasarruf edebilme fırsatı sunuyor," diyor.

Sürdürülebilirliğe ve Sınırları Zorlamaya Bağlılık

Eleiko'nun yeniliğe olan bağlılığı ürün performansıyla kalmaz; uzun ömürlülük konusuyla da yoğun olarak ilgilenir. Şirket, halterlerini oluşturmak için geri dönüştürülmüş İsveç çeliğini kullanıyor, böylece ürünlerinin yalnızca uzun ömürlü olmakla kalmayıp aynı zamanda ekolojik olarak sorumlu bir şekilde üretilmesini sağlıyor. Schough, bu bağlılığın ne kadar önemli olduğunun altını çiziyor: "Eleiko için önemli olan hususlardan biri sürdürülebilirlik. Hedefimiz, ürünlerimizin yeni nesle kadar dayanmasıdır."