52 Sounds：奏响美妙音律

52 Sounds 创始人 Akash Dighe 来自新墨西哥州，他最初是一名机械工程师，曾在多家公司工作，参与设计从航天器太阳能电池板到赛车和高能激光系统等各种先进高端系统。Dighe 白天设计复杂系统，晚上则以音乐人 AKASH 的身份进行演出。直到 2023 年 — 他辞去日常工作并开始巡回演出 — 才意识到可以将自己的核心热情融入到职业追求中。2024 年 1 月，他创立了 52 Sounds，身兼音乐人、制作人、产品开发者和机械工程师数职。

从高中到大学再到就业，AKASH 一直使用 SOLIDWORKS® 设计软件，因此在创立公司之前就已经在研究一些概念。他选择 SOLIDWORKS 来开发音乐设备产品，是因为他对该解决方案和 52 Sounds 的使用情况都很熟悉，且曾取得成功。此外，他的公司符合 SOLIDWORKS 初创企业计划的资格，该计划提供免费的 SOLIDWORKS 和

庞大的产品开发解决方案系列。“我过去使用过其他 CAD 系统，但没有什么能与 SOLIDWORKS 相提并论，”AKASH 解释说。“SOLIDWORKS 的精度要高得多。我也很看重 SOLIDWORKS 与 3D 打印机的配合，这将是[我的产品]的重要生产方法。”AKASH 使用 SOLIDWORKS 进行 3D CAD 和仿真工作，发明了一种模块化的脚踏和踏板系统，使添加新踏板变得轻而易举。

模块化吉他脚踏系统

吉他手会在舞台上排列一系列脚踏来改变乐器的音色。这些脚踏通常安装在胶合板、金属板或其他底架上，通常被称为踏板系统。每当演奏者想要添加更多脚踏，特别是当踏板系统上的空间不足时，他们必须重新构建踏板系统，系统的体积可能会变得相当巨大，且难以操作和携带。 

“借助 Infinity Pedal Module，演奏者可以通过模块化的滑动和卡扣悬臂梁方式轻松添加踏板和底层结构，”AKASH 解释说。“吉他手可以通过将踏板 (A 部分) 与底层结构 (B 部分) 连接，再将它连接到踏板上，从而快速轻松地扩展他们的踏板系统。SOLIDWORKS 在帮助我实现这一目标方面发挥了重要作用。”

除了使用 SOLIDWORKS 3D CAD 工具外，52 Sounds 还利用了 SOLIDWORKS Simulation 的静态分析能力，以验证并确保模块化踏板能够按设计要求工作。“踏板系统会受到各种体型演奏者的踩踏，”AKASH 指出。“在巡回演出途中，需要应对各种严酷的使用环境。”因此，他始终将 Infinity Pedal Module 踏板的刚性与结构稳固性作为设计的重中之重。这不仅针对单个模块，也包括它们组合后的整体结构，旨在确保乐手在巡演途中可以放心依赖。

为此，SOLIDWORKS 静态仿真技术，辅以云端计算核心提供的加速能力，再结合快速原型制作，共同加快了产品的开发进程，并显著提升了 Infinity Pedal Module 的耐用性。AKASH 补充说：“在开发这些 [Infinite 设备]产品时，我会更多地使用 SOLIDWORKS Simulation 解决方案。”

由于 AKASH 在加州大学欧文分校读大学期间有过运营制造实验室的经验，因此他能够与 Sante Fe Business Incubator 建立合作关系，使 Archimedes Fab Lab 得以恢复并投入运营。对于 52 Sounds 而言，3D 打印不仅是生产工具，更是实现低成本创新的核心引擎。他们已率先运用该技术，以远超传统工艺的成本优势，开启了模块化踏板的量产之路。

AKASH 分享道，“我们走出了一条‘以技养梦’的道路，一边承接外部工程项目，一边用筹集的资金购置了六台 3D 打印机，并正式启动了 Infinity Pedal Module 的生产。这些模块将采用热塑性长丝材料制造，预计到 2025 年 5 月，我们就能开始交付首批订单。将我对音乐和工程的热爱融合在一起，这经历了漫长的奋斗历程，而 SOLIDWORKS 工具助我达成了这一目标。”