完美边缘背后的科学:走进 Sparx Hockey

这家曲棍球装备制造商使用 SOLIDWORKS Design 和 Simulation,对传统打磨工艺进行创新。 

挑战

颠覆充斥着过时、笨重产品的传统市场,打造出一款让磨冰刀变得轻而易举的创新产品。

解决方案

部署 SOLIDWORKS 产品线,全面打通并融合设计、制造、采购及文档编制流程,从而加速机械研发、丰富产品种类并提升产能产值。

结果

  • 设计和轻松管理 300 个新零件
  • 提高极高精度零件的精度
  • 构建准确的零件结构完整性和运动学特性
  • 减少原型的试错

周六早上,在冰场或曲棍球用品店排队等着在比赛前给孩子磨冰刀,只会带来一种感觉:希望今天磨刀师傅技术娴熟,手也稳。几代曲棍球家长和球员已经接受了这一惯例。这就是传统。磨冰刀往往效率低下,而且从根本上就不精确。对于 Sparx Hockey 创始人兼首席执行官Russ Layton 来说,这种脱节并非一种怀旧的感伤。这是一个亟需工程创新来解决的问题。 

Layton 在新泽西长大,从小就在冰上滑行,亲身体会到锋利的冰刀边缘对曲棍球表现至关重要,而磨冰刀的流程却可能相当不可靠。他忍受了每周去专业用品店磨冰刀的耗时,甚至在年轻时曾偷偷把一台台式磨床带进曲棍球训练营的宿舍里自己磨刀。即使如此,多年后他发现自己还是在做父母当年做过的事:开车去磨刀店,排队等候,然后祈祷好运。

Sparx 磨冰刀
检查冰刀边缘

光有不满情绪还不足以创立一家公司。但是,把挫折与工程经验结合起来呢?那就能催生新事物。Layton 在医疗设备行业积累了多年的产品开发经验,该行业对公差要求严格、失效模式需经过分析、设计循环也必须严谨。在被医疗设备行业的全职工作裁员后,他将这种思维模式应用到了曲棍球世界中一个被忽视的角落。

Layton 解释说,“我们进入市场的初衷是打造一款产品,让任何人都能在家中以专业级精度磨冰刀。当时市场上的产品非常笨重,而且又脏又危险。如果我们想颠覆这个市场,创造一款人人都能磨冰刀的产品,就必须解决一些非常关键的瓶颈问题。”

Layton 痴迷于将工程、设计和制造领域的最新发展,与几乎一个世纪以来基本未变的磨冰刀工艺相结合。怀着这种执着,他于 2013 年创立了 Sparx Hockey,旨在发明一款自动化的家用磨冰刀设备。

实现卓越精度

研发磨刀机绝非易事。它包含大约 300 个独立零件。当 Sparx 工程团队开始开发新一代机器时,他们几乎需要重新思考所有方面:整体尺寸、零件布局、内部结构,以及所有这些零部件的相互作用方式。工程副总裁 Dan Beaudet 继续说道:“能够用三维方式,借助一个可以灵活调整布局的工具来完成 [所有这些工作],尤其是在早期阶段,其价值是无法估量的。我是说,我无法想象作为工程师没有 SOLIDWORKS® 的生活。”

由于磨冰刀要求极高的精度,因此挑战十分严峻。冰刀两侧边缘之间的差异必须控制在千分之几英寸 (约 0.05 毫米) 以内——比一根头发丝还细。即使是微小的变化也会影响性能,因此系统必须在极其严格的公差范围内磨削钢材。

Sparx Hockey 将每一个零件都包含在 SOLIDWORKS 中

相关资源

SOLIDWORKS Simulation 帮助我们更明智地进行设计,并减少经验性的迭代次数。

Dan Beaudet

工程副总裁

Layton 必须高度专注于工程设计,因为精度是至关重要。从第一天起,Sparx 磨刀机就必须具备极其精确的零部件标准,从超直轴到高质量轴承,每一个元件都必须始终达到该标准。他强调道,“SOLIDWORKS Simulation 帮助我们更智能地进行设计,并减少经验性的迭代次数”。这种方法节省了时间和成本。

此外,磨刀机中原有的七八个独立挤压件,也是融合成单个铸件的理想对象。为了推进这一方案,铸件版本的结构性能必须与原始挤压件相同。“我们能够使用 [SOLIDWORKS] Simulation 来设计最终铸件,确保其强度与挤压件完全一致,”Layton 表示。

工程精度

经历了车库里无数个加班的夜晚、早期的原型,以及许多看似绝妙的想法被推翻。最终,他们打造出了一台任何人都能操作的设备,使用就像冲一杯咖啡一样简单。“我们把原本那种非常手工化的锻造过程变成了一台像 Keurig® 一样简单的机器,”Layton 说。

正确打磨后的冰刀,其两侧边缘完全水平。但如果边缘出现不平,即使只是轻微的不平,其中一条边缘就会感觉比另一条更锋利。这种不平衡会导致滑冰者在左转时抓地力很强,却在右转时会失去控制,有时甚至摔倒。在包括 NHL 等精英级别赛事中,运动员会立即察觉到这种不平衡。

分析 SOLIDWORKS Simulation 结果

Layton 继续说道:“我们在这里大量使用 [SOLIDWORKS] Simulation,因为我们的设备涉及许多非常深层的技术问题,比如结构完整性、关键传动和运动学。”目标不是猜测和制造。目标是彻底减少试错。SOLIDWORKS Simulation 使团队能够从开发早期阶段优化设计性能,从而减少物理原型的制作数量。

使用 SOLIDWORKS 进行 Sparx 设计
Sparx Hockey 借助 SOLIDWORKS Simulation 满足极其精确的要求

努力终有回报

自那段早期以来,情况已经发生了很大变化。最初在 Layton 车库里的原型,如今已发展成为一套精密的磨冰刀系统。传统磨刀方法依赖手动在旋转砂轮上反复打磨,刀口质量因操作者技术、力度和对齐方式而异。Sparx 消除了这些变量。冰刀被牢固地固定,而受控的磨削环在恒定负载和预设行程下沿刀刃移动。系统能将边缘高度、半径和表面光洁度保持在严格公差范围内,从而确保每次循环都能实现一致的几何形状。在三到四分钟内,冰刀就能打磨出均匀的边缘。无需专业操作人员。

目前市场上已有超过 100000 台 Sparx 磨刀机。这款产品深受儿童和成人的喜爱,其中包括多支 NHL 球队和退役的 NHL 球员。Sparx Hockey 营销副总裁 Steve Jones 兴奋地说,“你可以把冰刀直接从冰球包里拿出来,放进 Sparx 磨刀机,磨好后放回包里,再把包扔进车里,就可以出发去比赛或训练了。实在是太方便了。”不过,Sparx 赢得市场并非仅仅凭借便利。它同样凭借稳定的精度和控制赢得了认可。

观看磨刀机实际作业
观看磨刀机实际作业

持续创新

Sparx 磨刀机的成功并未改变 Sparx Hockey 的创业理念。正如 Beaudet 所说,创新永无止境:“我们将继续改进磨刀机。我们会让它更快、更轻、更便宜。”

令人感慨的是,这一切始于童年时期的一次次烦恼,最终却演变成了一台精密仪器,不仅将一门传统手艺自动化,还为冰球运动员稳定了一个关键的表现变量。“我们公司让冰刀的打磨更加普及。让任何冰球运动员或冰球家庭都能以专业级精度、安全、轻松地打磨冰刀。Layton 总结道:“冰刀与冰面的接触点是冰球运动中一切的基础。如果冰刀打磨得当,你就能发挥出最佳水平。”

产品:

  • SOLIDWORKS 白金版 CAD
  • SOLIDWORKS Simulation 白金版

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