Comercialização de robôs agrícolas com IA que aumentam a produtividade com o uso de soluções SOLIDWORKS

A Kisui Co., Ltd. é uma empresa especializada em robótica agrícola, dedicada ao desenvolvimento, projeto e fabricação de robôs agrícolas equipados com inteligência artificial, tecnologias de reconhecimento de imagem e ciência de dados. Com sede em Sendai, no Japão, a empresa foi fundada em 2021 pelo CEO Tamir Blum e desenvolve robôs agrícolas autônomos com IA, projetados para otimizar as operações agrícolas. A plataforma da empresa conta com robôs autônomos equipados com IA e acessórios intercambiáveis para realizar diversas tarefas agrícolas. Além disso, possui um sistema digital de gerenciamento agrícola que coleta e analisa dados, permitindo que agricultores e empresas do setor melhorem a eficiência, monitorem as condições das plantações e otimizem o uso de recursos. Com experiência em tecnologias espaciais, incluindo veículos robóticos para uso fora da Terra, Blum lidera uma equipe de projetistas e engenheiros que desenvolveram um robô de condução automática com IA para ajudar pequenos e médios agricultores, principalmente nas regiões de cultivo de pomares no Japão, a resolver desafios significativos. Esses desafios incluem a crescente escassez de mão de obra na agricultura, a necessidade de reduzir a quantidade de trabalho físico exigido e o gerenciamento das plantações. Os dois primeiros robôs da Kisui, Adam e Mini Adam, coletam dados para ajudar a melhorar a eficiência na tomada de decisões e no gerenciamento dos agricultores.

A tecnologia da Kisui também ajuda a gerenciar a cadeia de suprimentos, coletando dados sobre as plantações e o solo por meio de câmeras e sensores instalados nos robôs enquanto eles circulam pela fazenda. Essas funcionalidades permitem a análise de dados, a otimização de produtos e o aumento da produtividade, como a detecção precoce de pragas e a previsão da produtividade das colheitas. Embora grande parte do desenvolvimento inicial dos produtos da empresa tenha sido feita com o software Autodesk® Inventor®, Blum afirma que a Kisui precisava de ferramentas mais avançadas de projetos de grandes montagens e simulação para transformar rapidamente suas tecnologias em produtos comercializáveis.

“Decidimos migrar para as soluções SOLIDWORKS® e realizamos a transição em junho de 2025 com o objetivo de acelerar a comercialização dos nossos produtos”, relembra Blum. “Nossa missão é capacitar agricultores, e todo o setor agropecuário, para construir um futuro mais sustentável e promissor. Nossos projetos e montagens de robôs são extremamente complexos, por isso precisávamos simplificar o manuseio de grandes montagens e submontagens com o uso de ferramentas de simulação avançadas para acelerar o processo de comercialização. A maior parte da nossa equipe mecânica já conhecia o SOLIDWORKS, por isso houve uma grande força-tarefa para que essa migração se concretizasse."

A Kisui adotou as soluções SOLIDWORKS como padrão após aderir ao programa SOLIDWORKS for Startups, pelo qual a empresa pode usar toda a linha de ferramentas de projeto e engenharia do SOLIDWORKS, incluindo acesso a ferramentas baseadas em nuvem na plataforma 3DEXPERIENCE®. Com a migração, a empresa fez suas primeiras entregas a distribuidores no final de agosto de 2025, fornecendo unidades a um parceiro de compartilhamento de serviços e a um parceiro promocional na região de Hokkaido, além de se preparar para a produção em larga escala.

Economia de tempo com melhor gerenciamento de grandes montagens

Ao adotar o SOLIDWORKS, os engenheiros da Kisui conseguiram projetar grandes montagens de robôs da empresa, incluindo várias submontagens, de forma mais eficiente, economizando tempo e acelerando o processo de comercialização. “O software de projeto SOLIDWORKS permite gerenciar com facilidade várias submontagens e componentes, o que ajuda a iterar projetos de forma mais rápida”, afirma Yu Cheng, diretor de produtos. “Isso acelerou nosso ciclo geral de desenvolvimento de produtos e nos permitiu levar protótipos mais refinados para testes logo nas fases iniciais do processo.” “Precisávamos simplificar e reduzir o número de iterações de projetos de grandes montagens para acelerar a transição para a produção em massa”, complementa Blum. “Com as poderosas ferramentas de projeto de grandes montagens do SOLIDWORKS, como a detecção de interferências, conseguimos reduzir erros e ter mais confiança em nossos projetos ao lançarmos os primeiros produtos no mercado.”

Além de utilizar as ferramentas de projetos de grandes montagens do SOLIDWORKS para acelerar o lançamento de produtos no mercado, a Kisui também aproveitou ao máximo as soluções do SOLIDWORKS Simulation para reduzir os ciclos de prototipagem, otimizar o desempenho dos produtos e aumentar sua durabilidade. “Nossa equipe usava diversas análises de simulação, como estudo de estresse no movimento do robô, dinâmica de fluidos para o sistema de arrefecimento interno e análises de vibração para avaliar o desempenho em terrenos off-road”, destaca Cheng. “Essas simulações nos permitem otimizar parâmetros essenciais do projeto antes da criação de protótipos físicos, o que reduz o tempo de desenvolvimento e aumenta a confiança no desempenho do produto. “Ao utilizar ferramentas de simulação, conseguimos reduzir a quantidade de iterações de protótipos, o que diminui tanto os custos quanto o tempo de desenvolvimento”, complementa Cheng. "As simulações do SOLIDWORKS também contribuíram para aumentar a confiabilidade dos produtos, melhorar o gerenciamento térmico e otimizar o desempenho estrutural. Esses benefícios são significativos em todas as nossas linhas de produtos."

O aumento da eficiência em comunicação e colaboração que as ferramentas baseadas em nuvem da plataforma 3DEXPERIENCE viabilizaram foi um benefício que ajudou a acelerar o processo de comercialização na Kisui. “Por meio do programa SOLIDWORKS for Startups, temos acesso a ferramentas de colaboração em nuvem pela plataforma 3DEXPERIENCE”, explica Cheng. “Nossas equipes de engenharia e produto descobriram que essas ferramentas são úteis para otimizar a colaboração interna e melhorar o controle de versões entre equipes distribuídas.” “A colaboração entre as nossas equipes de desenvolvimento de software, projeto elétrico e projeto mecânico é um fator crucial para acelerar o processo de desenvolvimento”, destaca Blum. “Além de facilitar a colaboração interna, a migração para o SOLIDWORKS nos permite integrar e colaborar de forma mais eficaz com nossos parceiros de desenvolvimento de produtos e fabricação.”